Montaža HDPE cevi naredi sam: navodila za varjenje + kako kriviti ali poravnati takšne cevi

Polietilen nizke gostote zaseda vodilno mesto na lestvici priljubljenosti med materiali, ki se uporabljajo za montažo cevovodov.Skrivnost takšnega povpraševanja je enostavno razložiti z vsestranskostjo uporabe in enostavnostjo vgradnje polietilenskih cevi.

Toda kot pri delu s katerim koli drugim polimerom je kakovostno namestitev cevi HDPE z lastnimi rokami mogoče izvesti le ob strogem upoštevanju tehnologije. Povedali vam bomo, katere nianse je treba upoštevati pri spajanju elementov. Razložili vam bomo, kako jih pravilno upogniti in poravnati.

Učinkovite metode spajanja HDPE cevi

Tehnološko je mogoče cevi HDPE povezati z dvema glavnima metodama - enodelno in ločljivo.

Prvi vključuje vpletenost varilnik, drugi se izvaja brez uporabe.

Vsak način pritrditve ima svoje prednosti in slabosti, zato je optimalna možnost za spajanje polimernih cevi izbrana glede na posebne pogoje.

Varjene trajne povezave omogočajo maksimalno tesnjenje, kar je še posebej pomembno pri urejanju cevi pod pritiskom. Snemljive povezave so enostavne za namestitev in omogočajo, da kadar koli razstavite cevovod, da spremenite konfiguracijo glavnega voda ali mu dodate nove zavoje.

Metode trajne povezave

Za spajanje cevi HDPE se uporabljata dva načina trajne povezave: s sočelnim varjenjem in z vgradnjo električne varilne spojke.

V vsakem primeru se pri izvajanju teh metod za povezave naložijo naslednje zahteve:

• Največji kot pomika varjenih delov ne sme biti večji od 10% glede na debelino stene spojenih cevi.
• Spojni šiv naj bo nad zunanjo ravnjo površine sosednjih odsekov.
• Višina kroglice dobro izdelanega šiva naj se giblje v območju 2,5-5 mm.

Optimalna vrednost višine valja je odvisna od debeline sten izdelka, ki se spaja. Na tankostenskih ceveh (do 5 mm) ne sme biti več kot 2,5 mm. Če se debelina sten cevi giblje med 6-20 mm, potem višina valja ne sme biti večja od 5 mm.

S sočelnim varjenjem cevi

Ustvarjanje trajne povezave se izvede z mehčanjem materiala do stanja viskozne snovi, tako da pride do razpršenega združevanja njegovih delov. Uporablja se za cevi z debelino stene nad 5 mm.

Čelni spoji z uporabo varilnega stroja se uporabljajo pri gradnji cevovodov, po katerih se tekočina prenaša pod visokim tlakom.

Metoda varilne povezave se uporablja na ravnih odsekih vodovodnih cevovodov, ki naj bi delovali pod pritiskom. Le to vam omogoča, da dobite tesno povezavo s premeri nad 200 mm, saj ne povzroča izgube togosti cevi, kar vodi do deformacije.

Trajno varjenje HDPE cevi z lastnimi rokami se izvaja s posebnim orodjem. Bistvo metode je segrevanje koncev spojenih elementov do viskoznega stanja z uporabo grelne šobe. Zmehčane konce preprosto povežemo med seboj pod pritiskom, nakar pustimo, da se območje povezave preprosto ohladi.

Glavna težava pri delu z opremo je potreba po nadzoru ne le stopnje segrevanja elementov, temveč tudi lastnih gibov telesa, da ne pokvarite šiva ali ogrozite celovitosti cevi.

Pri izvajanju varilnih del je pomembno vzdrževati temperaturne pogoje grelnih elementov.

Parametri časovne zakasnitve in temperature grelnih elementov se določijo ob upoštevanju treh dejavnikov:

1. Debelina stene cevovoda.
2. Premer zavojev.
3. Tehnični parametri spajkalne naprave.

Povezovanje cevi z varjenjem je najbolj zanesljiva in trajna možnost. Z njegovo pomočjo lahko ustvarite enodelni nosilec, ki lahko prenese pritisk prostega pretoka in tlaka vodovodni sistemi.

Glavna prednost varilnih pritrdilnih elementov je zanesljivost, ki je ni mogoče doseči pri uporabi metode hladnega stiskanja. Edina "slabost" metode varjenja je nezmožnost razstavljanja priključka za preventivno vzdrževanje in čiščenje iste cevi.

Varjenje se izvaja v naslednjem zaporedju:

1. Komunikacija je obrezana na določeno velikost. Vzporednost ravnine koncev je prilagojena. Konci se očistijo s kosom brusnega papirja.
2. S koncev se odstrani posnetek širine 2-3 mm. Mesto varjenja je temeljito očiščeno in obdelano z razmaščevalno spojino.
3. Spajkalnik je nastavljen na temperaturo ogrevanja 260°. Med segrevanjem navijte varilne šobe in počakajte, da njihova stopnja segretja doseže nastavljeno temperaturo.
4. Z uporabo centrirnega mehanizma sta nastavek in konec cevi zakopana v votlino šobe. Če spajkalnik nima mehanizma za centriranje, bo treba poravnavo preveriti "na oko", tako da bo poravnava čim bolj natančna.
5. Centrirani elementi se potisnejo na določeno oznako, se povežejo pod pritiskom, čas taljenja pa se vzdržuje v navodilih.
6. Po končanem delu se naprava premakne na stran in se izklopi iz omrežja. Varilno območje je pritrjeno v danem položaju brez premikanja ali vrtenja, dokler se površina popolnoma ne ohladi.

Pri varjenju je pomembno, da ga ne preobremenite. To lahko povzroči nastanek polietilena na notranji premer izdelka.

Tabela, s katero je treba nadzorovati proces, da dobimo čim močnejšo povezavo, vendar ne pregrejemo plastike.

Za zanesljivo pritrditev mora biti globina vgradnje približno 2 mm. Z ohranjanjem dane globine bo imel nastali zvar enakomeren, predstavljiv videz z enako višino vdolbine.

Naslednji izbor fotografij vas bo seznanil s fazami sočelnega varjenja cevi HDPE:

Z elektrofuzijskim varjenjem

Pri izvajanju tega načina neprekinjenega povezovanja se uporablja elektrofuzijsko varjenje ali električni varilni priključek.

Spojka za enkratno uporabo, ki se uporablja v ta namen, je izdelana iz enakega materiala kot cevi, vendar je dodatno opremljena z vgrajenim grelnim elementom.

Ta metoda je učinkovita, ko morate delati v utesnjenih razmerah. Na primer pri izvajanju popravil v vodnjakih ali ko morate narediti vložke v predhodno priključene cevi.

V domačih regulativnih dokumentih ni enotnih standardov za spajkanje vtičnic. Ta tehnologija se pogosteje uporablja v evropskih državah in jo urejajo standardi DVS-220715.

Tehnologija povezovanja cevi HDPE s spojkami vključuje več glavnih stopenj:

1. Priprava komunikacijskega območja. Zunanja površina izpusta je očiščena maščobe in prahu. V ta namen se uporabljajo raztopine mila in alkohola, ki so v široki ponudbi v trgovinah s strojno opremo.
2. Zdravljenje sklepov. Tesnost pritrditve je neposredno odvisna od tega, kako gladko je narejen rez. Da bi dobili popolnoma gladko površino, se konec cevi podrgne s kosom drobnozrnatega brusnega papirja.
3. Ustvarjanje robov. Komolčni sklep je odrezan pod 45°. Poševnica bo zagotovila najtesnejše prileganje elementov in njihovo pritrditev.
4. Namestitev sklopke. Sklopka je priključena na vir napajanja. Ko se segreje na določeno temperaturo, eno stran (trn) spojke nataknemo na cev, drugi konec (pušo) pa priključimo na drugi izhod cevi.

Ključni pogoj za izvajanje elektrofuzijskega varjenja je, da deli med segrevanjem in strjevanjem elementov ostanejo nepremični. Pri poglabljanju vej segmentov v votlino ogrevane sklopke je pomembno, da delo opravite hitro, vendar čim bolj previdno, da ne pregrejete polietilena.

Drugi del cevi je zakopan na koncu spojke, tako da se deli cevovoda čim tesneje označijo, da se dobi minimalna vrzel

V trenutku poglabljanja segmentov v votlino sklopke bodite pripravljeni na dejstvo, da bo tekoča plastika postopoma začela izhajati izpod nje. Po končanem delu ostane le, da odstranite spojko in položite priključeni cevovod na trdo površino, da ga pritrdite v želeni položaj.

Ko se talina strdi, bo na spoju vidna objemka, ki se tesno prilega cevi.

Toda pri izbiri te metode je vredno upoštevati, da plastične cevi niso zelo toge.Zato se lahko z močnim notranjim pritiskom ustvarjeni šiv preprosto loči. Spojna povezava ni najboljša rešitev za ureditev ogrevalnih komunikacij in ustvarjanje izhodov za umivalnik.

Ocenjevanje prednosti in slabosti različnih metode varjenja HDPE cevi Ta članek je posvečen vsebini, s katero vam svetujemo, da se seznanite.

Načini ločljive povezave

Če upoštevamo možnosti snemljive povezave, se izvajajo s prirobnicami in kompresijskimi priključki. S strogim upoštevanjem namestitve se izkažejo za enako zanesljive kot tiste, ustvarjene z uporabo varilnega stroja.

Vsaka vrsta trajne povezave vključuje elastični del. Ko ga stisnemo z orodjem za zategovanje, zapolni vse praznine v območju spoja in s tem odpravi puščanje.

Uporaba HDPE fitingov

Za izvedbo te metode se uporabljajo kompresijski fitingi, ki so fitingi, dopolnjeni z zunanjimi navoji na obeh straneh.

Sposobni so spojiti cevi, kar zagotavlja tesno povezavo z visoko zmogljivostjo tesnjenja. V tem primeru snemljive povezave ne bo težko kadar koli odstraniti, da bi spremenili konfiguracijo glavnega voda ali opravili nujna popravila.

Ta način ločljive povezave se pogosto izbere v zasebnih gospodinjstvih, ko je treba priključiti vejo vira oskrbe z vodo na vodovod, ki prihaja iz hiše.

Zaporedje dejanj za pridobitev ustrezne povezave:

1. Na pripravljene konce obeh cevi se namesti distančni obroč iz poliuretana ali gume. Zunanji premer obroča mora biti enak notranji velikosti cevi, ki se spajajo.
2. Konci so opremljeni z natezno matico in dvema podložkama. Prva podložka je zasnovana za iztiskanje distančnega obroča, druga pa za tesnjenje matice glede na konec cevi.
3. Spoj je spojen po principu "cev - fiting - cev". Za večjo zanesljivost je na obeh straneh do konca pritisnjen z natezno matico.

Za sestavljanje montiranih delov se uporablja poseben ključ. Odvijejo vpenjalne matice na priključnih okovih.

Deli, sestavljeni s kompresijskimi priključki, je mogoče večkrat razstaviti in ponovno uporabiti, ne da bi pri tem ogrozili zanesljivost povezave

Glavna prednost te metode povezave je, da jo je priročno izvesti tudi pri znatnem znižanju temperature okolja. Meja za varjene spoje pa je najmanj +5°C.

Široka paleta povezovalnih elementov z različnimi premeri omogoča sestavljanje kakršnega koli ožičenja, izdelava potrebnih vej v cevovodu.

Z namestitvijo prirobnice

Vrsta prirobnice je izbrana, ko je potrebno priključiti cevovod HDPE na jeklene cevi. S pomočjo prirobnic je priročno priključiti ventile, regulatorje in zaporne ventile na cevovode.

V prodaji so jeklene prirobnice, ki so nataknjene, in tiste, opremljene s pušami, ki so privarjene na konce polimernih cevi.

Za namestitev na polietilenske cevi se uporabljajo prirobnice, ki ustrezajo GOST 12882.80. Imajo razširjen notranji premer.

Dela pri namestitvi prirobnice se izvajajo v naslednjem zaporedju:

1. Na enem koncu komunikacije je narejena nit.
2. Element je privit v navoj.
3. Iztok priključene cevi se namesti na element.
4. Spoj se segreje s spojko ali sušilcem za lase.

Pred namestitvijo prirobnice je potrebno pregledati prisotnost ostrih izboklin in robov, ki bi lahko poškodovali konec polietilenske cevi.

Kako upogniti ali poravnati izdelek?

Polietilenske cevi se prodajajo v ravnih 12-metrskih odsekih ali v obliki trdnih izdelkov, navitih na velike kolobarje.Ker so izdelki v zvitem stanju, dobijo obliko obročev in se deformirajo. Pred ravnanjem ali upogibanjem deformirane HDPE cevi jo je treba segreti.

Pri sestavljanju cevovoda je pogosto potrebno poravnati zvito ali, nasprotno, upogniti deformirano polietilensko cev

Polietilen nizke gostote je znan po svoji dobri elastičnosti. Toda to lastnost izgubi pri temperaturah ogrevanja nad +80°C. Ta trenutek se uporabi, če je treba spremeniti konfiguracijo izdelka.

Vendar je vredno zapomniti, da je za ravnanje ali upogibanje mogoče temperaturo povečati le za kratek čas. Konec koncev, polietilenska cev spada v kategorijo gradbenih materialov, ki se lahko poškodujejo, če so kršeni temperaturni pogoji.

Pregled metod krivljenja cevi

Najlažji način za poravnavo cevi in ​​odpravo gub, ki so nastale med skladiščenjem in transportom, je po rahlem segrevanju izdelka. Če se zamenjava ali popravilo cevovoda izvaja poleti, ko so sončni žarki največji, jih lahko uporabite za dosego naloge.

Če želite poravnati cev HDPE, jo morate le nekaj ur pustiti na neposredni sončni svetlobi in trdno pritrditi konce segmenta

UV-žarki ne bodo poslabšali parametrov delovanja polietilena, hkrati pa lahko začasno zmehčajo stene izdelka. Vse, kar morate storiti, je, da zmehčano cev pritrdite na togo oporo ali steno ali jo položite v predhodno izkopan jarek. Preden poravnate upognjeno cev HDPE na tleh, morate očistiti območje.

Če je treba delo opraviti pozimi, za ogrevanje izdelka uporabite vročo vodo.Toda ta metoda je učinkovita za cevi, katerih velikost ne presega 50 mm. Kovinske ograje in zidaki se lahko uporabljajo kot pomoč pri ravnanju. V vsakem primeru: krajši kot je kos izdelka, lažje bo delo z njim.

Učinkovite metode za upogibanje obdelovanca

Če pride do nasprotne situacije, ko morate upogniti cev HDPE, se uporabi enaka toplotna obdelava.

Za ogrevanje se uporabljajo naslednje metode:

• pihanje z vročim, usmerjenim zrakom iz sušilnika za lase;
• segrejte stene izdelka s plinskim gorilnikom;
• površino prelijemo z vrelo vodo.

Za poenostavitev postopka upogibanja je bolje zgraditi okvir za oblikovanje. Okvir, katerega velikost ustreza premeru upognjene cevi, je lahko izdelan iz navadnih plošč iz vlaknene plošče. Da bo površina okvirja gladka, jo pobrusite s kosom brusnega papirja.

Za upogibanje cevi HDPE s sušilcem za lase se delo izvaja v naslednjem zaporedju:

1. Območje, ki ga je treba obdelati, se segreje s sušilcem za lase.
2. Zmehčan obdelovanec se zakoplje v okvir za oblikovanje.
3. Previdno upognite cev, ne da bi pri tem uporabili pretirano silo, da izdelka na pregibu ne strgate.

Ko ustvarite zahtevani kot upogiba, morate izdelek pustiti, dokler se popolnoma ne ohladi, in ga šele nato odstranite iz okvirja.

Da bi zagotovili enakomerno segrevanje površine polietilenskega izdelka, je treba cev nenehno vrteti okoli svoje osi, pri čemer so različna področja izpostavljena žarkom.

Pomembna točka: pri segrevanju cevi se morate držati "zlate sredine". Če površina v trenutku upogibanja ni dovolj segreta, lahko pride do zloma cevi.Če med segrevanjem grelni element približate izdelku, se lahko polimer vname.

Zaključki in uporaben video na to temo

Spoznajte nianse varjenja in obdelave HDPE cevi v naslednjih videoposnetkih.

Video #1. Kako se izvaja čelno varjenje:

Video #2. Primer ustvarjanja elektrofuzijskega varjenja:

Video #3. Možnost ravnanja cevi:

Pri izbiri metode povezovanja in poravnave polietilenskih cevi je treba upoštevati stopnjo tlaka delovnega okolja. To bo zmanjšalo negativen vpliv manipulacij s cevovodom na njegove tehnične lastnosti.

Ali poznate tehnološke nianse povezovanja polietilenskih cevi, ki niso opisane v članku? Ali imate osebne izkušnje z namestitvijo HDPE cevovodov, ki bi jih želeli deliti z obiskovalci strani in z nami? V spodnji blok napišite komentarje, objavite fotografije in postavite vprašanja o temi članka.