Varilni stroj za polietilenske cevi: kateri je bolje kupiti in kako ga pravilno uporabljati

Polietilenske cevi so lahke, enostavne za namestitev in relativno poceni. Za polaganje tovrstnih komunikacij potrebujete varilni stroj za polietilenske cevi.Pravilna uporaba opreme in upoštevanje tehnologije dela vam omogočata, da dobite zanesljivo, skoraj monolitno povezavo, ki bo trajala več let.

Povedali vam bomo, kako izbrati pravo napravo za oblikovanje močnih in tesnih povezav. Članek, ki smo ga predstavili, podrobno opisuje značilnosti varjenja odsekov polietilenskega cevovoda. Tisti, ki želijo delo opraviti sami, bodo pri nas našli koristna priporočila.

Značilnosti varjenja polietilenskih struktur

Ena od uporabnih lastnosti polietilenskih cevi je določena fleksibilnost oblikovanja. Varjenje vam omogoča, da ohranite to lastnost na stičiščih posameznih odsekov cevovoda, kar zagotavlja enotne lastnosti po celotni dolžini.

Takšne cevi so varjene tako za jarek kot za namestitev brez izkopa, če je kot glavno "ohišje" uporabljena cev iz jekla ali steklenih vlaken.

Najpogosteje se za povezovanje polietilenskih struktur uporabljata dve vrsti varjenja: čelno in elektrofuzijsko (imenovano tudi termistor). Preden izberete pravo opremo, se morate podrobno seznaniti z varilna tehnologija, ki jih je treba upoštevati pri povezovanju.

Pri delu s polietilenskimi cevmi se konci konstrukcij najprej segrejejo na temperaturo taljenja, nato se povežejo in stisnejo pod pritiskom. Sliši se preprosto, a v praksi je za kakovosten zvar potrebno dobro strokovno znanje.

Pri čelnem varjenju polietilenskih cevi je treba strogo upoštevati parametre, kot so čas segrevanja in temperatura ter delovni tlak

Potrebno je pravilno določiti čas vsake stopnje, pa tudi delovni tlak, ki bo deloval na delovno površino med segrevanjem in priključitvijo.Priporočljivo je, da dela izvajate pri temperaturah okolice v območju -15...+45 stopinj. Ta metoda ni primerna za konstrukcije z debelino stene manj kot 4,5 mm.

Varilni stroj za sočelno spajanje cevi morate izbrati v skladu s premerom komunikacij, ki naj bi se uporabljale na mestu.

Čelno varjenje lahko izvajata dva strokovnjaka, brez težke opreme. Stroški delovnega časa in energije za njihovo izvedbo bodo v tem primeru zelo zmerni.

Podrobneje je shema delovanja sočelnega varjenja naslednja:

1. Konce komunikacij na stičiščih je treba rezati, da odstranite umazanijo in odpravite neenakosti.
2. Po tem se konci cevi segrejejo z varilnim strojem, da se oblikuje primarni blisk.
3. Segrevanje se nadaljuje nekaj časa, da se doseže tališče polietilena.
4. Zdaj je varilni stroj odstranjen in vroči konci cevi so skrbno povezani, tako da tvorijo zaključno bliskavico.
5. Ostaja le počakati, da se konstrukcija ohladi in preveriti kakovost zvara.

Za obrezovanje koncev uporabite posebno orodje - električni trimer. Ta naprava vam omogoča rezanje strogo pravokotno na os konstrukcije.

Obrezovanje poteka v mikroslojih, dokler na mestu reza ne dobimo neprekinjenega traku polietilena. Temperatura in čas izpostavljenosti grelnika koncem cevi se določita ob upoštevanju razreda materiala.

Po segrevanju delovnih površin polietilenskih cevi odstranite grelni element varilnega stroja in konca povežite pod pritiskom.

Zelo pomembno je, da se razmerje teh indikatorjev, pa tudi pritisk na delovno površino, ohranja z največjo natančnostjo. To je odločilni trenutek za pridobitev visokokakovostnega zvara.

Na koncu faze ogrevanja morate zelo hitro in previdno premakniti grelec naprave na stran, da ne poškodujete celovitosti delovnih površin in preprečite nenamerno kontaminacijo.

Pri povezovanju se konci segrejejo na zahtevano raven HDPE cevi potrebno je zagotoviti enak pritisk kot pri segrevanju površin. Hlajenje zvara mora biti tudi zelo previdno. Priključenih cevi ne odstranjujte, dokler se segreti polietilen ne usede.

Pred spajanjem polietilenskih cevi s sočelnim varjenjem je treba konce konstrukcij obrezati in očistiti ter centrirati njihov položaj.

Če so vse operacije izvedene pravilno, se na stičišču elementov oblikuje čeden, simetričen ovratnik. Če je šiv videti neenakomeren ali površen, to pomeni, da so med varjenjem nastale resne napake. Moč takšne povezave bo zelo dvomljiva.

Ko so plastične cevi, ki so varjene s čelno metodo, pravilno povezane, je treba oblikovati enakomeren in simetričen obroč; popačenja so nesprejemljiva

Če je treba povezati cevi s tankimi stenami (manj kot 4 mm), je priporočljivo dati prednost elektrofuzijskemu varjenju, ki se imenuje tudi termistorsko varjenje. Ta možnost vam omogoča tudi ustvarjanje visokokakovostne povezave, medtem ko je postopek dokončanja dela še enostavnejši od uporabe metode zadnjice.

Za izvedbo te vrste varjenja sledite tem korakom:

1. Očistite površino koncev in del cevi, ki bo pod spojko, pred umazanijo, z dobrim robom.
2. Razmastite delovne površine.
3. Odstranite oksidno plast.
4. Postavite sklopko na delovne površine.
5. Centrirajte strukturo.
6. Segrejte in zvarite spoj.
7. Počakajte, da se območje varjenja popolnoma ohladi.

Vsa pripravljalna dela je treba opraviti zelo previdno, saj lahko prisotnost celo najmanjše kontaminacije bistveno poslabša kakovost povezave. Če po odstranitvi oksidne plasti na površino slučajno pridejo tujki, je treba čiščenje ponoviti.

Za postopek hlajenja veljajo enake zahteve kot pri uporabi metode zadnjice. Vsaka sprememba položaja cevi v tem času je lahko usodna za zvar. Elektrofuzijsko varjenje se izvaja s pomočjo fitingov, v katere so med izdelavo nameščene kovinske grelne tuljave.

Za začetek postopka namestite nastavek na priključno točko in ga pritrdite na varilni stroj, ki bo izvedel ogrevanje. Med postopkom varjenja se spojni material razširi, kar zagotavlja potreben pritisk in zadostno tesnjenje. Po koncu dela se napajanje odklopi, armatura pa ostane na priključni točki.

Še ena zanimivost način varjenja polietilenskih cevi - vtičnica To je najmanj priljubljena možnost, ki se za razliko od zgoraj opisanih tehnologij lahko uporablja samo za polaganje notranjih komunikacij. Tudi to je dokaj preprosta metoda, tehnično zelo podobna postopku spajkanja polipropilenskih cevi.

Pri polaganju polietilenskih cevi v zaprtih prostorih lahko varno uporabite vtičnico, še posebej, če morate izvesti zapleten diagram ožičenja.

Varjenje z vtičnicami je priporočljivo v prostorih, kjer je postavitev cevovoda zapletena, polna pobočij in zavojev. Za izvajanje tovrstnih operacij se uporablja skoraj enak spajkalnik kot za polipropilenske strukture, nastavitve opreme pa se ne razlikujejo veliko.

Kako kuhati polietilen?

Na podlagi informacij o značilnostih varjenja polietilenskih struktur lahko določite glavne točke, ki jih je treba upoštevati pri izbiri ustrezne opreme:

• značilnosti cevi: razred polietilena, premer, debelina stene itd.;
• značilnosti konfiguracije cevovoda;
• lokacija cevi (v zaprtih prostorih ali na prostem);
• sprejemljiva stopnja avtomatizacije procesa;
• primerna tehnologija varjenja itd.

Za čelno varjenje polietilenskih cevi se uporablja posebna oprema.

Obrtniki imajo na voljo naprave, s katerimi lahko izvajajo varjenje v ročnem, avtomatskem in polavtomatskem načinu. Najlažji način za obvladovanje delovanja ročne naprave, vendar je namenjen samo za cevi majhnega premera.

Polietilenske cevi majhnega premera je mogoče uspešno spajkati z ročnim varilnim strojem, za manipulacijo velikih konstrukcij pa boste morali uporabiti napravo s hidravličnim ojačevalnikom in centralizatorjem.

Parametre bo treba določiti iz tabel. Natančnost varjenja na ročni opremi ni vedno dovolj visoka, za uspešno delo s tovrstnimi enotami so potrebne določene izkušnje. Polavtomatske naprave so veliko bolj priročne, opremljene so s hidravliko: postajo in centralizatorjem, kar močno poenostavi manipulacijo.

S pomočjo takšne tabele profesionalni varilci določijo parametre vpliva na spojene konstrukcije iz polietilena različnih razredov.

Te naprave se uporabljajo za priključitev cevi večjega premera kot pri delu z ročno opremo. Čeprav je premikanje elementov naprave avtomatizirano s pomočjo hidravličnih naprav, bo vseeno treba nastaviti parametre varjenja po tabelah.

Stroji za avtomatsko varjenje polietilenskih cevi, tako imenovani CNC stroji ali SUVI, delujejo z bistveno večjo natančnostjo.

Tu proces popolnoma nadzoruje računalniški procesor. Poveljnik mora samo vnesti potrebne parametre, na primer material, iz katerega je izdelana cev, premer konstrukcije, SDR itd.

Pri uporabi tabel varilci delujejo s koncepti, kot so:

• debelina stene cevi;
• delovna temperatura grelnika;
• premer konstrukcije;
• končni čas ogrevanja;
• velikosti brusov;
• varilni in predgrelni tlak;
• čas ogrevanja in preklopa;
• čas za ustvarjanje pritiska v fazi usedanja strukture;
• čas ohlajanja.

Temperatura grelnika je odvisna predvsem od lastnosti materiala, iz katerega so izdelane cevi. Za določitev tega parametra se uporabljajo ne samo tabele, ampak tudi grafi.

Oprema za sočelno varjenje švicarskega proizvajalca “Georg Fischer” je visoke kakovosti.Asortiman je zelo pester, odlikuje ga evropska kakovost in upravičeno visoka cena. Modeli iz linij KL Line in Weld Line so razmeroma poceni.

Omogočajo varjenje konstrukcij s premerom 630 mm ali manj in jih odlikuje poenostavljena zasnova, ki zagotavlja večjo zanesljivost enote. Primerno za montažo vodovodnih in kanalizacijskih cevi, vklj. in pritisk.

Varilni aparati iz linije GF Line istega proizvajalca imajo bolj zapleteno zasnovo in so dražji. To so avtomatske naprave, ki uporabljajo tehnologijo SUVI. Takšne enote se pogosto uporabljajo pri polaganju plinovodov, primerne so za delo s cevmi s premerom 160-1200 mm.

Za elektrofuzijsko varjenje se lahko uporabljajo tudi naprave, ki v različni meri avtomatizirajo postopek. Kakovost varjenja ni odvisna le od vrste naprave, temveč tudi od kakovosti njene izvedbe, pa tudi od pogojev delovanja.

Profesionalni cevopolagalci za svoje delo raje uporabljajo enote. Opremljene so s skenerjem, ki skenira črtno kodo proizvajalca cevi.

Profesionalni varilci imajo raje stroje, opremljene s posebnim skenerjem. Po skeniranju oznak polietilenskih cevi se takšne naprave samodejno nastavijo na pravilen način varjenja

Šifrira celoten blok informacij o lastnostih tega materiala. Po skeniranju bodo nameščene vse potrebne nastavitve. Če so cevi očiščene in pripravljene, lahko takoj začnete s spajkanjem. Dobri elektrofuzijski varilni aparati ne le spremljajo vsako fazo varjenja, ampak tudi opozorijo v primeru napake.

Pri izbiri vrste stroja morate upoštevati naslednjo značilnost varilne opreme.Termistorske naprave so primerne za delo s cevmi skoraj vseh premerov, saj se ogrevanje izvaja preko sklopke ustrezne velikosti. Toda naprave za čelno varjenje je treba vzeti za določen premer konstrukcije.

Tehnologija elektrofuzijskega varjenja omogoča delo tudi v zelo utesnjenih pogojih, na primer v jarkih. Nepogrešljiv je tudi na območjih z visoko potresno nevarnostjo

Naprave za termistorsko varjenje imajo poleg tega zelo ugodno ceno v primerjavi z analogi za čelno varjenje. Vendar je treba zapomniti, da boste pri njihovi uporabi morali plačati ločeno za električne sklopke. Za cevi z majhnim premerom spojke niso tako drage, pri delu z velikimi strukturami pa lahko razlika v ceni postane opazna.

Dejstvo je, da se polietilenske cevi majhnih premerov (110 mm ali manj) dobavljajo v zvitkih. Na ta način je mogoče doseči brezhibno in prilagodljivo komunikacijo do 200 metrov.

Za namestitev takšne strukture boste potrebovali minimalno število priključkov. Ko pa gre za cevi s premerom več kot 110 mm, kupec ne dobi tuljav, temveč odseke dolžine le 12 mm ali manj.

Če izberete metodo termistorja za varjenje polietilenskih struktur, ne pozabite na potrebo po nakupu spojk in drugih sorodnih materialov

Očitno bo za namestitev takšnega cevovoda potrebno veliko število električnih spojk za povezavo številnih 12-metrskih odsekov. Oprema za elektrofuzijsko varjenje je kompaktnih dimenzij.

Če je treba delo izvajati v utesnjenih razmerah, je ta možnost morda edina možna.Najmanjši premer konstrukcij pri uporabi elektrofuzijskega varjenja je lahko tudi skoraj vse, od 20 mm.

Pozornost je treba nameniti tudi možnosti popravila cevovoda, če se pojavi taka potreba. Pomembne so tudi geološke značilnosti območja, kjer se izvaja polaganje. kanalizacijski cevovod ali vodovodne napeljave. Na primer, na potresno ogroženih območjih je sočelno varjenje nesprejemljivo, potrebna je termistorska metoda.

Pri izbiri varilne opreme morate biti pozorni na vprašanja, kot so razpoložljivost garancij, dostop do servisa, možnost rednega certificiranja naprave itd. Zanesljiv prodajalec mora imeti dovoljenja za opremo, ki je običajno proizvedena v tujini.

Zaključki in uporaben video na to temo

Primerjava in koristni nasveti za izbiro varilnih aparatov:

Ta video prikazuje korak za korakom postopek sestavljanja varilnika za PP cevi z lastnimi rokami:

Izbira primernega varilnega stroja za polietilenske cevi ni tako težka. Bolje je dati prednost izdelkom znanih proizvajalcev v sprejemljivi cenovni kategoriji. Če se varilna tehnologija strogo upošteva, je mogoče dobiti zanesljivo povezavo.

Povejte nam, kako ste izbrali varilni stroj za sestavljanje polimernega cevovoda doma ali v državi. Delite argumente, ki so odločili za vašo izbiro. Pustite komentarje v spodnjem bloku, objavite fotografije, povezane s temo članka, in postavite vprašanja.