Montaža bakrenih ogrevalnih cevi: značilnosti tehnologije za izvedbo dela

Kljub pojavu na trgu poceni in praktičnih materialov se bakrene cevi še vedno uspešno uporabljajo za montažo notranjega ožičenja ogrevalnih krogov.Toda baker je drag material, zato je treba namestitev bakrenih ogrevalnih cevi izvesti po natančnem preučevanju pravil in predpisov.

Učinkovitost končnega sistema je odvisna tako od kakovosti opreme kot od veščine povezovanja.

Oglejmo si skupaj značilnosti bakrenih ogrevalnih cevovodov in njihovo tehnologijo namestitve.

Razlike med bakrenimi cevovodi za ogrevanje

Baker ima celo vrsto pozitivnih lastnosti, po katerih izstopa od drugih materialov. Če gradbeni projekt omogoča uporabo tako dragih elementov, je treba kupiti komplet za notranjo napeljavo ogrevalnega sistema bakrene cevi in ​​pribor v količini, ki je vključena v predračun.

Prednosti bakrenih cevi:

• sposobnost kovine, da se razširi, omogoča enostavno prenašanje visokih temperatur hladilne tekočine, nenadnih temperaturnih sprememb in celo zmrzovanja vode;
• iz istega razloga baker popolnoma vzdrži padce tlaka v omrežju, kar je mogoče vodno kladivo;
• rdečkasta kovina je odporna na trdo vodo, ki vsebuje tuje nečistoče - apno, klor itd.;
• material nima idealne gladkosti notranjih sten, vendar nizka stopnja hrapavosti ščiti pred nastajanjem vodnega kamna in ustvarja majhen upor pri gibanju hladilne tekočine;
• baker je znan po tem, da se upira razvoju patogenih bakterij in nastanku plesni;
• kombinacija moči in mehkobe vam omogoča ustvarjanje cevovodov različnih oblik;
• v nekaterih primerih ogrevalna napeljava služi dekorativni funkciji, čeprav se za dekoracijo prostora priporočajo varnejši bakreni tokokrogi hladne vode ali plinovoda.

Da bi preprečili odlaganje tujih vključkov na ceveh in zmanjšanje funkcionalnosti, so za hladilno tekočino naložene posebne zahteve: voda mora biti čista in filtrirana.

Toda bakrene cevi imajo tudi svoje pomanjkljivosti, med katerimi je glavna visoka cena. Če za primerjavo vzamemo dve metrski cevi s premerom 26 mm iz kovinske plastike in bakra, bo prva stala 147 rubljev, druga pa 486 rubljev. Izkazalo se je, da bo bakreno ožičenje več kot 3-krat dražje.

Pri uporabi kovinskih cevi za namestitev ogrevalnih krogov ne smemo pozabiti, da se lahko segrejejo do 70-80 ° C, kar ogroža zdravje prebivalcev

Baker je selektiven glede na druge kovine, zato je treba fitinge skrbno izbrati. Deli iz aluminija, duraluminija ali jekla povzročajo elektrokemično reakcijo in hitro korozijo.

Zato običajno uporabljajo bodisi "domače" bakrene povezovalne elemente bodisi medeninaste, bronaste, kromirane ali ponikljane. Kositrna ali PIC spajka se uporablja samo med postopkom spajkanja.

Regulativne zahteve za cevi

Če ste popolnoma zadovoljni z bakrom kot materialom in vas stroški izdelkov ne motijo, morate preveriti skladnost vseh komponent sistema z državnimi standardi.

Informacije o standardih za proizvodnjo cevi najdete v GOST R 52318–2005 »Bakrene cevi ...«, ki navaja zahteve za bakrene izdelke za oskrbo s hladno vodo, oskrbo s toplo vodo, oskrbo s plinom, pa tudi za sisteme parnega in vodnega ogrevanja.

Uporabni bodo tudi dokumenti, ki urejajo namestitev ožičenja - STO NP "AVOK" 6.3.1–2007 "Cevovodi iz bakrenih cevi ..." in SP 40–108–2004 "Projektiranje in montaža ...". Zahteve za Paleta izdelkov, sestava hladilne tekočine, značilnosti cevi.

Podatki iz tabel in grafov bodo v pomoč pri izbiri spajk. Uporabno je lahko gradivo o protikorozijski zaščiti, popravilih in računskih metodah.

Tehnologije in pravila namestitve

Najprej si oglejmo splošna pravila v zvezi z namestitvijo bakrenih cevovodov. Kot veste, je kovina odličen prevodnik. Za zaščito pred blodečimi tokovi in ​​zmanjšanje tveganja korozije lahko uporabite izdelke v polimerni lupini.

V zasebni praksi je to precej redko, v industriji pa se še vedno uporablja montaža cevovodov iz jekla in bakra. V tem primeru je priporočljivo uporabiti jeklo za dvižne cevi in ​​​​baker za ožičenje, to pomeni, da morajo biti jekleni izdelki na prvem mestu glede toka hladilne tekočine. Potrebni so magnezijevi priključki.

Obstaja več načinov povezovanja izdelkov, izbira vsakega od njih je odvisna od specifične situacije:

• kapilarno spajkanje s spajkanjem;
• kompresijski priključki;
• stiskani fitingi;
• navojna namestitev.

Zadnja metoda se praktično ne uporablja, ker je izgubila svoj pomen. Spajkanje in stiskanje se razlikujeta po stopnji delovne intenzivnosti, tehniki izvedbe in prisotnosti različnih orodij, vendar sta enako povpraševana. Oglejmo si tri priljubljene tehnologije gradnje cevovodov.

Kako povezati cevi s kapilarnim spajkanjem?

Spajkanje traja več časa, vendar so narejene povezave trpežne in tesne. Najboljša možnost za reševanje vsakodnevnih težav je uporaba mehke spajke. Delovna temperatura ne presega 250 °C.

Uporaba trde spajke poveča trdnost, vendar bo delo zahtevalo drago opremo in posebne pogoje, saj postopek spajkanja poteka pri temperaturi nad 700 ° C.

S pomočjo spajkanja se ustvarijo trajne povezave, ki so izdelane bodisi z metodo vtičnice bodisi z uporabo fitingov.Pri tehnologiji vtičnice je treba en konec cevi razširiti tako, da se med spajanjem elementov med njihovimi stenami oblikuje reža 0,2-0,3 mm.

Napolnjen je s spajkanjem, po katerem se ustvari zapečatena povezava. Toda poglejmo si podrobneje spajkanje s fitingi, najbolj priljubljeno med monterji.

Materiali in orodja za delo

Pripraviti je treba bakrene cevi in ​​fitinge, vendar ne prve vrste, ki se pojavi, ampak tiste, ki so posebej zasnovane za spajkanje.

Za konektorje in adapterje za spajkanje je značilna gladka površina in odsotnost dodatnih utorov, matic, obročev itd. Lahko imajo ravno, kotno, križno obliko - odvisno od namena

Orodja za izvedbo dela:

• plinski gorilnik – dovolj propana;
• cevni ekspander (kalibrator);
• rezalnik cevi, saj kovinske škarje deformirajo obliko cevi;
• posneti rob;
• oprema za čiščenje in poliranje (fini brusni papir, krtače, krpe).

Pri izbiri spajke je bolje izbrati možnost s kositrno podlago. Poleg kositra lahko spajka vsebuje bizmut ali srebro. Ta vrsta je dobra, ker je njeno tališče veliko nižje kot pri bakrenih izdelkih.

Več o spajkah za spajkanje bakrenih cevi si lahko preberete v ta material.

Med postopkom spajkanja bo spajka prevzela tekoče stanje in bo lahko hermetično zapolnila priključno režo, bakreni elementi pa ne bodo reagirali na visoke temperature.

Poleg spajke je potreben tok. To je neke vrste mazivo za dele elementov, ki jih je treba spojiti. Flux se previdno nanese s čopičem na površino cevi in ​​fitingov.

Za lažjo namestitev lahko uporabite posebne priključke za nizkotemperaturno spajkanje.Razlikujejo se po tem, da imajo na koncih ozek utor, napolnjen s spajkanjem.

Nizkotemperaturno (mehko) spajkanje je značilno za gospodinjska dela, medtem ko se visokotemperaturno (trdo) spajkanje uporablja v proizvodnji. Togi tip se uporablja tudi pri povezovanju cevi klimatskih sistemov in hladilnih enot.

Opis postopka spajkanja

Baker je voljni material, z njim ni težko delati, če pa nimate izkušenj, je bolje, da najprej vadite na nepotrebnih odsekih cevi.

Spoj je treba pustiti, da se ohladi, nato pa spoj temeljito sprati s čisto vodo. Če ostankov spajke ne odstranite, bodo sčasoma povzročili korozijo. Hlajenja ni priporočljivo pospeševati s hladnim zrakom ali vodo, v naravnih razmerah se povezava ohladi v 7-10 minutah.

Priporočamo tudi, da preberete navodila po korakih za spajkanje bakrenih cevi. Preberite več - preberite Nadalje.

Upoštevanje previdnostnih ukrepov

Spajkanje je za razliko od metod spajanja s stiskanjem nevarna dejavnost, ki zahteva uporabo zaščitne opreme. Poleg delovnih oblačil iz gostega materiala morate nositi rokavice, pa tudi očala s posebnimi očali ali plastiko.

Manipulacija z gorilnikom zahteva pozornost, natančnost in strokovnost. Orodje mora biti v dobrem stanju, gorivo pa mora imeti ustrezno sestavo. Bolje je uporabljati naprave s priročnim piezo vžigom

Nekatere vrste spajk vsebujejo fluor in kadmij, pri segrevanju talila pa se sproščajo tudi škodljive spojine, zato je treba okno med delovanjem držati odprto.

Navodila za namestitev z uporabo fitingov

Obstajata dve vrsti stiskalnih fitingov - tako imenovani stiskalni in stiskalni. Ustvarjajo popolnoma drugačne povezave, zato se morate pred začetkom dela odločiti, kakšne povezave želite videti: stalne ali pogojno ločljive.

Stiskalni fitingi so podobni spajkanim fitingom, vendar imajo na robovih plitke vdolbine s tesnilnimi tesnili. S pomočjo posebnih stiskalnih klešč, ki imajo komplet šob za različne premere, se izvede stiskanje.

Posledično ustvari zatesnjeno trajno povezavo, ki je ni mogoče popraviti, v primeru nesreče pa jo je mogoče le zamenjati.

V trgovini si lahko ogledate dele, ki so na prvi pogled enaki, razlikujejo pa se po lastnostih (sestava, debelina sten itd.). Ogrevalne armature so označene z zelenimi oznakami

Stiskanje ustvarja močno, zanesljivo povezavo delov, hkrati pa ohranja geometrijo cevi in ​​ne deformira povezovalnih elementov. Obstaja odtenek stiskanja "mehkih" bakrenih izdelkov: pred operacijo se v cev vstavi podporni tulec, ki se upira deformaciji upogljivega materiala

Postopek stiskanja je preprost in ne traja veliko časa. Potrebna orodja so standardni set za rezanje in obdelavo cevi ter stiskalne klešče z zahtevanim nastavkom.

Stiskanje velja za zanesljivo metodo. Če nameravate toplotno izolirati bakrene cevi, lahko uporabite izolacijske cevi, ki jih je enostavno namestiti tudi na ukrivljene konstrukcije. Po stiskanju lahko končano ogrevalno omrežje maskiramo v utore, prekrijemo z dekorativno oblogo in napolnimo z estrihom.

Druga vrsta fitingov je stiskanje. Razlikujejo se po zasnovi in ​​postopku namestitve.

Stiskalni priključek za bakrene cevi je montažna naprava, sestavljena iz treh delov: medeninastega ali bakrenega telesa, obroča, imenovanega tudi vpenjalna vpenjala, in matice.

Postopek stiskanja je naslednji:

• na pripravljen konec cevi je ohlapno nameščena matica;
• nato se natakne steznik;
• nazadnje se prilegajoče telo natakne, dokler se ne ustavi;
• matico ročno privijemo vzdolž navoja, hkrati pa pritisnemo razcepni obroč;
• Povezava je zategnjena z nastavljivim ali dimenzioniranim ključem.

Med postopkom kompresijskega stiskanja rezalni obroč tesno oprime cev in tako ustvari močno in zrakotesno povezavo. Matica se lahko sčasoma zrahlja, zato je potrebno cevovode pri tej vrsti napeljave redno vzdrževati.

Priključki so pogojno ločljivi, saj jih je mogoče razstaviti, po potrebi pa je treba odstraniti delček z vpetim obročem in namestiti novo okovje.

Zaključki in uporaben video na to temo

Odvisno od lokacije cevovoda, premera izdelkov in pogojev namestitve lahko izberete eno ali drugo metodo. Koristni nasveti za njihovo uporabo so predstavljeni v naslednjih videoposnetkih.

Priporočila za stiskanje cevi majhnega in velikega premera:

Kako poteka spajkanje:

Pregled vseh vrst okovja:

Nianse spajkanja - praktična uporaba:

vsak način povezovanja cevi ima svoje značilnosti, ki jih je treba upoštevati v fazi načrtovanja. Tehnologije stiskanja se zdijo preprostejše, spajkanje pa zahteva izkušnje in strokovno znanje.

Če se vam zdi težko sestaviti cevovod sami, priporočamo, da povabite strokovnjaka, da vam pomaga in pod njegovim vodstvom namestite ogrevalno omrežje iz bakrenih cevi.

Če imate potrebne izkušnje in znanje pri namestitvi bakrenih cevovodov, jih delite z našimi bralci. Morda poznate nekatere podrobnosti namestitve, ki jih v tem članku nismo omenili? Prosimo, pustite svoje komentarje v spodnjem bloku.