Spajka za spajkanje bakra: vrste spajk in njihove lastnosti + nasveti za izbiro
Bakrene cevi so deli globalnih ali lokalnih komunikacijskih sistemov, ki prenašajo plin, vodo, naftne derivate, hladilne tekočine in druge pomembne vire. Za združevanje posameznih fragmentov v eno samo mrežo se uporablja bakrena spajka. Izbere se glede na pogoje, v katerih deluje sistem.
Pravilno zasnovana povezava zagotavlja tesnost celotnega kompleksa in preprečuje iztekanje dobavljenega sestavka v okolje. In njihova nepravilna povezava lahko v prihodnosti povzroči veliko težav.
Poskusimo razumeti vrste spajk in kateri je bolje dati prednost v določeni situaciji.
Vsebina članka:
Kaj je spajka?
Spajka je čista kovina ali termoplastična zlitina, izdelana iz več komponent. Zasnovan za povezovanje bakrenih delov v skupno integrirano omrežje.
Tehnologija spajanja dveh fragmentov, izvedena po tem principu, se imenuje spajkanje.
Med glavnimi prednostmi tehnike je treba poudariti:
- povezava brez deformacije;
- ohranjanje prvotne oblike obdelanih delov;
- odsotnost notranje napetosti;
- odlična trdnost in visoka stopnja tesnosti ustvarjenega šiva;
- odpornost lepljenega območja na različne temperaturne pogoje, vključno z intenzivnim segrevanjem;
- preprosto ločevanje delov šiva v primeru potrebe po spremembi formata sistema.
Spajkanje se izvaja s posebno opremo - spajkalnik, plinski gorilnik ali pihalnik. Neposredno pred delom površino temeljito očistimo površinskih napak in tehničnih olj in šele nato pričnemo z delom.
Postopek povezovanja fragmentov cevi je enostaven in hiter, vendar zahteva obvezno upoštevanje osnovnih varnostnih pravil. Da bi se izognili težavam in poškodbam, si na roke nadenite debele delovne rokavice, obraz in oči pokrijte s posebnimi očali ali masko, oblačila pa zaščitite z debelim predpasnikom. To bo tehnika zaščitilo pred morebitnimi nesrečami.
Razvrstitev spajk za bakrene cevi
Spajke za kakovostno in zanesljivo spajkanje bakrenih cevi so izdelane iz različnih komponent. Izdelki se med seboj razlikujejo po obliki in kemični sestavi.
Vrsta in parametri povezovalnih elementov so določeni z območjem nadaljnjega delovanja cevnega sistema iz bakrenih delov.
Razlike v tališčih
Glede na stopnjo temperaturne obdelave spajke delimo na tri vrste:
- nizka temperatura;
- srednja temperatura;
- visoka temperatura.
Nizka temperatura variante se topijo v območju od 150 do 450 °C. Ne spremenijo prvotnih fizičnih parametrov delov.V območju povezave se ustvari čeden, a ne preveč močan šiv. Namenjen za uporabo v ogrevalnih in vodovodnih omrežjih, ki niso izpostavljena velikim obremenitvam.
Zagotovite tesnost in celovitost cevi s premerom do 10 cm, nameščenih v komunikacijskih sistemih, ki prenašajo hladilno tekočino s temperaturami do 130 °C.
Srednja temperatura in visoka temperatura materiali se mehčajo pri temperaturah od 450 do 1100/1850 °C. Zagotavljajo najbolj trajno, močno povezavo, ki ni občutljiva na zunanje vplive.
Območje, povezano s srednje- ali visokotemperaturnim spajkom, je odporno na mehanske poškodbe in mirno prenaša aktivne toplotne obremenitve.
Ločevanje po kemični sestavi
Glede na kemično sestavo so sodobne, praktične spajke razdeljene na mehke, taljive in trde, ognjevzdržne.
Prva kategorija vključuje naslednje elemente:
- svinec – vsebujejo le čisti svinec in se talijo pri temperaturah od 180 do 230 °C;
- kositer – sestoji iz kositra in se tali pri 220 °C, kar ustvarja vzdržljiv in duktilen šiv;
- svinec-kositer – lahko vsebuje od 15 do 90 % kositra. Temperatura taljenja takih elementov je 183-280 ° C;
- kositer-baker – 97 % iz visokokakovostnega kositra in 3 % bakra. So med najbolj priljubljenimi in se prodajajo po razumni ceni. Oblikujte močno povezavo z dobro odpornostjo proti koroziji;
- baker s srebrom - 95% bakra in 5% srebra. Zanje so značilne visoke trdnosti in zagotavljajo zanesljiv oprijem med drobci.
Za združevanje cevi s premerom od 6 do 108 mm v en sam kompleks se uporabljajo mehke komponente z nizkim tališčem. V območju spoja se oblikuje čist šiv širine od 7 do 50 mm.
Svinec velja za zdravju ljudi škodljiv element. Uporaba spajk, ki vsebujejo svinec, je strogo prepovedana v omrežjih za oskrbo z vodo stanovanjskih ali zasebnih stavb, podjetij ali javnih ustanov. Ta prepoved ne velja za druge vrste komunikacije.
Za visokotemperaturno obdelavo so primerni trdi, ognjevarni materiali:
- baker v kombinaciji s srebrom in cinkom – vsebuje 30 % bakra, 44 % srebra in 26 % cinka. Območje oprijema ima dobro trdnost, ohranja duktilnost, učinkovito se upira koroziji in kaže povečano toplotno prevodnost;
- baker s fosforjem – zlitina 94 % bakra in 6 % fosforja. Postopek spajkanja ne zahteva uporabe talila. Ustvari močno in zanesljivo povezavo, vendar delno izgubi svojo elastičnost pri nizkih temperaturah okolja;
- srebro – med spajkanjem je potrebna obvezna uporaba fluksa. Ustvari močan, zanesljiv šiv z dobro duktilnostjo in visoko odpornostjo proti koroziji. Je veliko dražji od analogov iz preprostih kovin in se ne uporablja široko.Uporablja se tam, kjer obstaja ekonomska izvedljivost in so povečane zahteve glede kakovosti cevne povezave.
Z ognjevzdržnimi spajkami so nameščeni kompleksi cevi s premerom od 12 do 159 mm, vključno s plinskimi komunikacijskimi omrežji, toplovodi in vodovodi s premerom 28 mm.
Pri ustvarjanju prekrivnih spojev je dovoljena uporaba klasičnega bakreno-fosforjevega ali katerega koli drugega elementa. Ta možnost spajanja zagotavlja največjo strukturno trdnost in podaljša življenjsko dobo cevovoda.
Zaradi lažje uporabe so mehke spajke običajno izdelane v obliki tuljav. Polni elementi so dobavljeni v obliki žic različnih dolžin.
Flux - lastnosti in namen
Flux je specifičen tehnični material za spajkanje bakrenih cevi. Ščiti površino delov pred oksidacijo in žlindro. Preprečuje stik zvarjenega šiva s kisikom. Izboljša celotno kakovost spoja in mu daje dobro trdnost in optimalno duktilnost.
Talila za spajkanje bakrenih cevi so na voljo v različnih konsistencah.
Med najbolj iskanimi in priljubljenimi:
- pasta;
- prašek;
- tekočina.
Snov v obliki spajkalna pasta Bakrene cevi so dražje od drugih materialov, vendar v celoti upravičujejo svojo visoko ceno. Primerno za uporabo takoj po nakupu in ne zahteva, da bi tehnik karkoli dodal sestavi za izboljšanje njene učinkovitosti.
Pasta je kupljena za kritično spajkanje, ki zahteva najbolj natančno in kakovostno tesnjenje spojev. Snov zlahka leži na bakreni površini, se dobro oprime in se med segrevanjem dobro porazdeli po tretiranem območju.
Končni šiv je videti čeden in zagotavlja celovitost oprijema vseh fragmentov sistema. Po končanem delu se ostanki snovi enostavno odstranijo.
Izdelki v prahu se prodajajo po nižji ceni in so dobro shranjeni v posebnih posodah. Največja učinkovitost je prikazana v povezavi z ojačanimi, ognjevzdržnimi spajkami. Štejejo se za manj priročne zaradi težav pri enakomernem nanašanju na območje zdravljenja.
Tekoče snovi prodajajo v zaprtih steklenicah. Imajo normalen stik z mehkimi spajkami in se zlahka oprimejo bakrene površine, kar zagotavlja visoko trdnost lepljenja.Za zagotovitev visokokakovostne povezave se tekoči tok in spajka vedno uporabljata hkrati in ne ločeno.
Ne glede na konsistenco je treba talilo nanesti takoj po odstranitvi bakrenega fragmenta. Če se ta trenutek zanemari, bo kovinska površina ponovno prekrita z oksidi in je ne bo mogoče enakomerno obdelati.
Po obdelavi s talilom je treba dele takoj spajkati. To bo odpravilo možnost, da bi tuji delci prodrli na delovno površino.
Pri povezovanju delov morate biti previdni in pozorni. Stik fluksa na kožo povzroči ne le toplotne, ampak tudi kemične opekline.
Če se to vendarle zgodi, takoj prenehajte s spajkanjem in snov s kože sperite z veliko milnice.
Zahteve za kakovost fluksov
Obstaja nekaj zahtev za talila za individualno in industrijsko uporabo.
Snov mora izpolnjevati naslednja merila:
- nižji indikatorji strukturne gostote in viskoznosti kot spajka (za pravilno zamenjavo);
- sposobnost enakomerne porazdelitve po delovni površini;
- raztapljanje oksidnega filma;
- preprečevanje ponovne oksidacije bakrovih elementov;
- odpornost na agresivne visoke temperature;
- sposobnost izvajanja spajkanja na vodoravnih in navpičnih odsekih komunikacijskega sistema;
- ustvarjanje čednega, estetskega šiva.
Pri uporabi kakovostnih talil se prah in umazanija, ki nastaneta pri spajkanju, odstranita enostavno in hitro, ne da bi na cevnem elementu ostali sledi, ki bi kvarile videz. Povezava je zanesljiva in ohranja strukturno celovitost več let.
Priljubljene vrste materiala
Na trgu je širok izbor talil za spajkanje bakrenih cevi.
Najbolj priljubljene snovi so:
- z visoko protikorozijsko sposobnostjo;
- s plemenitimi materiali v sestavi;
- na osnovi kolofonije.
Protikorozijski fluks je sestavljen iz več kompleksnih elementov, topil in fosforja. Med procesom segrevanja se raztopijo v tekočini, reagirajo in tvorijo organske sestavine.
Zaščitite območje šiva pred oksidacijo in prezgodnjo korozijo. Spodbujajte odvajanje odvečne vlage iz območja spajkanja.
Pri drugi vrsti fluksa je glavna aktivna sestavina salicilna kislina. Med uporabo se raztopi v sestavi etanola, zlato vsebujočih snovi in industrijskega vazelina.
Ustvari popolnoma gladek, čist in estetski povezovalni šiv, ki ne zahteva dodatne kompleksne obdelave. Ne poškoduje materiala cevi v bližini območja zdravljenja
Klasično aktivno talilo vsebuje kolofonijo in določeno količino natrijeve soli.Snov ima izrazite zaščitne lastnosti in učinkovito ščiti cevovod pred korozijo. Kolofonija prekrije šiv s tankim in trpežnim zaščitnim filmom, natrijeva sol pa zavira oksidativne procese.
Ta tok se prodaja po razumni ceni in zagotavlja močno in zanesljivo povezavo. Vendar pa končni zvar ostane dobro viden in je takoj opazen na zunanjih delih bakrenih cevi.
Ne glede na vrsto in osnovno sestavo je treba talilo nanesti čim bolj enakomerno, pri čemer se izognemo tudi milimetrski vrzeli. Če katerikoli del kovine nima tega premaza, bo cev sčasoma začela rjaveti in jo bo treba zamenjati.
Kako izbrati pravo spajko?
Pravilno izbrana spajka vam bo pomagala organizirati komunikacijski sistem katere koli kompleksnosti brez veliko truda. Če govorimo o delu doma, je vredno uporabiti material, ki se topi pri nizkih temperaturah.
Uporaba visokotemperaturnih težko talilnih elementov v vsakdanjem življenju je problematična, saj zahteva segrevanje delovne zlitine na 600-900 stopinj. Doseči to brez posebne opreme je precej težko.
Uporaba kovin in njihovih derivatov, ki se topijo pri visokih temperaturah, vključuje določeno tveganje. Med obdelavo lahko poškodujejo ali celo opečejo tankostenske bakrene cevi.
Da se to ne bi zgodilo, je smiselno vzeti močno, a nizko talilno mehko spajko in pustiti trdo možnost za bakrene komunikacije z debelimi stenami.
Za povezavo bakrenih cevi v plinskih omrežjih morate izbrati spajke, ki vsebujejo srebro. Zagotavljajo največjo trdnost šiva, nevtralnost tresljajev in visoko odpornost na zunanje in notranje vplive.
Za srebro boste morali odšteti nekoliko več, vendar bo varnost, zanesljivost in vzdržljivost sistema sčasoma poplačala vse finančne stroške.
Zaključki in uporaben video na to temo
Video bo govoril o spajkanju bakrenih cevi:
Naslednji videoposnetek bo razpravljal o tem, katere tokove izbrati za spajkanje bakrenih cevi doma:
Metoda spajkanja bakrenih cevi z mehko spajko:
Pravilna uporaba spajke vam omogoča hitro in enostavno povezavo bakrenih cevi v en sam sistem. Končni šiv je čist in zagotavlja tesnost mreže katere koli konfiguracije.
Ni vam več treba skrbeti za puščanje ali zapravljanje dragocenega vira. Linija, združena v celovit kompleks s pomočjo visokokakovostnega spajkanja, deluje zanesljivo in traja dolgo, ne da bi zahtevala stalno pozornost ali skrbno nego lastnikov.