Plinske cevi: primerjalni pregled vseh vrst plinskih cevi + kako izbrati najboljšo možnost

Eno najpomembnejših vprašanj pri avtonomni plinifikaciji doma je skladnost s standardi in zahtevami požarne varnosti.Že v fazi načrtovanja morate jasno vedeti, katere plinske cevi so primerne za zunanjo in notranjo namestitev. Uspešna kombinacija njihovih različnih vrst bo zagotovila največjo zanesljivost cevovoda.

Povedali vam bomo, kako izbrati cevi glede na operativno kategorijo plinovoda. Povedali vam bomo, kateri izdelki se uporabljajo za polaganje zunanjih vej in notranjega ožičenja. Ob upoštevanju naših priporočil boste lahko idealno izbrali material za namestitev sistema in spremljali delo najetih plinskih delavcev.

Glavna klasifikacija plinovodov

Kategorija plinovoda, odvisno od tlaka plina, je eden najpomembnejših kriterijev, ki pomembno vpliva na izbiro materiala cevi.

Obstaja 5 glavnih kategorij plinskega omrežja:

1. I-A - izvedba z najvišjim tlakom nad 1,2 MPa. Premer cevi je 1000-1200 mm, namenjen je povezovanju toplotnih postaj, turbin in soparnic.
2. I - sistem z visokim tlakom, ki se giblje od 0,6-1,2 MPa. Njegov namen je transport plina in ureditev plinovodnih točk.
3. II - tlak je nižji kot v prejšnji kategoriji, vendar se še vedno šteje za visok.Niha v območju 300-600 kPa. Premer cevi je 500-1000 mm, namen plinovoda je dobava plina od distributerjev plina do industrijskih objektov, stanovanjskih in družbenih zgradb.
4. III - srednjetlačna zasnova z vrednostmi 5-300 kPa. Dovoljena je uporaba cevi s premerom 300-500 mm. Njegov namen je transport plina iz plinovoda do plinovodnih distribucijskih točk, ki se nahajajo v bližini stanovanjskih objektov.
5. IV - sistem z minimalnim tlakom (manj kot 5 kPa). Premer cevi ne presega 300 mm, namen je dovajanje plina iz vstopnega plinovoda v stanovanjske objekte in neposredno do končnih odjemnih naprav.

Poleg kategorije plinovoda in vrednosti tlaka, pomemben vpliv na izbiro cevi imajo značilnosti njihovega polaganja in obratovalnih pogojev - zunanja ali notranja namestitev, nadzemna ali podzemna.

Če so položeni v tla, boste morali upoštevati dejavnike, kot so globina zmrzovanja, gostota in debelina plasti tal, verjetnost korozijskih procesov in prisotnost blodečih tokov.

Za zemeljski ali zračni plinovod je značilna enostavnost namestitvenih del za njegovo ustvarjanje, vendar je za zanesljivo delovanje potrebna dodatna skrb

Za zagotovitev stabilnega in dolgotrajnega delovanja plinovoda je treba upoštevati značilnosti namestitve in delovanja v fazi pripravljalnih in projektnih del ter opraviti vse analize, ki zahtevajo standarde uplinjanja.

Vrste materialov za plinske cevi

Glavne zahteve za sistem za transport plina so njihova požarna varnost, ki se doseže s popolnim tesnjenjem čelnih spojev.Prej so se za izdelavo mreže uporabljali izključno jekleni izdelki, katerih življenjska doba je bila odvisna od debeline materiala in tlaka v sistemu.

Danes se poleg jeklenih cevi industrijski izdelki iz bakra in polietilena zelo aktivno uporabljajo pri ustvarjanju in urejanju plinovodov. Na izbiro materiala neposredno vpliva področje uporabe.

Tako so jeklene cevi primerne za nadzemne in podzemne plinovode. Uspešno se uporabljajo tako za ožičenje znotraj hiše kot za ustvarjanje visokotlačnih vodov. Polietilenske cevi so primerne samo za podzemno vgradnjo, bakrene cevi pa so primerne za vgradnjo plinskih sistemov v stanovanja in hiše.

Polietilenski plinovodi uspešno nadomeščajo jeklene podzemne konstrukcije za podobne namene zaradi enostavnosti vgradnje, vzdržljivosti in nižjih stroškov.

Če želite ugotoviti, katere cevi se lahko uporabljajo za transport plina, se morate seznaniti ne le s standardi oblikovanja in projektiranje plinovoda, ampak tudi razumeti prednosti in slabosti vsakega od njihovih materialov.

Značilnosti in uporaba jeklenih cevi

Danes so najpogostejši jekleni plinovodi. To je posledica visoke zanesljivosti materiala in širokega spektra uporabe.

Splošni opis jeklenih izdelkov

Zahteve gradbenih predpisov za uplinjanje izpolnjujejo varjene cevi s spiralnim ali ravnim šivom ali brezšivni vroče ali hladno valjani izdelki. So vseprisotni in se uporabljajo v gradbeništvu kot glavni cevovodi tako in vrstice priključki na zasebne hiše.

Za izdelavo jeklenih cevi, ki se uporabljajo za uplinjanje, se uporablja nizkoogljično jeklo (do 0,25%). Iz njega se odstranita žveplo (vsebnost ne več kot 0,056%) in fosfor (vsebnost ne več kot 0,046%). To je potrebno, da material dobi zahtevane lastnosti.

Glavni parametri cevi so debelina jeklene stene in premer plinovoda, ki se določijo z izračunom in so odvisne od prostornine črpanega plina in tlaka v sistemu.

Brezšivne jeklene cevi se najpogosteje uporabljajo za visokotlačne plinovode, to je posledica največje tesnosti spojev, ki se dosežejo med postopkom spajanja

Poleg izračunanih vrednosti morajo valjane jeklene cevi ustrezati GOST, katerih glavne zahteve so naslednji parametri:

• premer notranjega plinovoda mora biti 25 mm ali več;
• premer cevi za vgradnjo distribucijskih sistemov za plin - 50 mm;
• za gradnjo nadzemnega plinskega kanala je dovoljeno uporabiti izdelek, pri izdelavi katerega se uporablja jeklo debeline 2 mm ali več;
• Debelina jekla podzemnega plinovoda mora biti najmanj 3 mm.

Poleg načina polaganja plinovoda lahko na premer in debelino stene jeklenih izdelkov vplivajo seizmične in podnebne značilnosti ozemlja, kjer poteka gradnja.

Označevanje jeklenih cevi

Vsak strokovnjak mora razumeti oznake cevi, saj se za nizom preprostih črk in številk skrivajo pomembne informacije. Torej, kratica VGP pomeni, da je pred vami cev za vodo in plin, katere izdelavo mora urejati GOST 3262-75.

Glavni parameter plinske cevi je nazivni premer, označen kot DN.Za izdelane izdelke s premerom 6-150 mm je standardna debelina stene v območju 1,8-4 mm. Industrijsko se proizvajajo armirane cevi, za njihovo izdelavo se uporablja jeklo, katerega debelina lahko presega 5,5 mm.

Paket jeklenih cevi s premerom manj kot 159 mm je označen z nalepko, po branju katere lahko izveste celotne lastnosti izdelka

Oznaka je prisotna neposredno na cevi, katere debelina je večja od 3,5 mm, DN pa presega 159 mm. V nasprotnem primeru je označen paket izdelkov, na katerem je nalepka s podatki o dolžini in premeru ter razredu uporabljenega jekla. Na etiketi mora biti oznaka proizvajalca za nadzor kakovosti.

Črke pri označevanju jeklenih cevi ustrezajo naslednjim parametrom:

• P – jeklo visoke natančnosti;
• N – prisotnost valjane niti;
• P – prisotnost prerezanega navoja;
• D – podaljšana nit;
• M – opremljen s spojko.

Standardna dolžina jeklenih cevi VGP je 4-12 m, imenujemo jih dimenzionalne. Z dolžino več kot 12 m se imenujejo neizmerjeni.

Značilnosti jeklenih plinovodov

Tankostenske lahke jeklene cevi se uporabljajo izključno v nizkotlačnih plinovodih, ki se uporabljajo v plinifikacija zasebnih hiš in pri gradnji intrastanovanjske napeljave. Majhna teža materiala olajša delo s cevmi in vam omogoča enostavno polaganje mreže, za katero so značilne zapletene strukturne značilnosti.

Lahke izdelke je mogoče upogniti pod rahlim kotom brez uporabe upogibalke cevi. Jeklene cevi s tankimi stenami imajo visoko toplotno prevodnost, kar pogosto povzroči nastanek kondenza.

Prezgodnjemu staranju zaradi korozije se je mogoče izogniti, če po namestitvi cevovoda njihovo površino obdelamo z oljno barvo. Več plasti kot je nanesenih, učinkovitejša bo zaščita jekla. Takšne izdelke je mogoče enostavno povezati s spajkanjem, dovoljene pa so tudi navojne povezave z uporabo fitingov.

Navojna povezava je najbolj ranljiva točka plinovoda, za tesnjenje je najbolje uporabiti lanena vlakna, po namestitvi pa preverite tesnost povezave z nanosom milne raztopine na spoj

Če je treba namestiti plinovod, ki lahko prenese najvišji možni tlak, je običajno uporabiti bolj masivne, debelostenske, ojačane cevi. Najvišjo trdnost plinovoda dosežemo s kakovostnim spajanjem brezšivnih jeklenih cevi z varjenjem, v končni fazi pa je potrebna kontrola povezav.

Prednosti in slabosti dizajnov

Za jeklene izdelke je zaradi svojih fizikalnih lastnosti značilna visoka trdnost, visokokakovostna varilna dela pa zagotavljajo zanesljivost in tesnost šiva. Lahko se štejejo za univerzalne zaradi zmožnosti izvajanja nadzemne in podzemne namestitve. Prav tako so primerni za notranjo in zunanjo uporabo.

Poleg pozitivnih vidikov obstajajo tudi številne pomanjkljivosti, ki jih pri izbiri cevi in ​​sprejemanju ukrepov za optimizacijo življenjske dobe jeklenih plinovodov ni mogoče prezreti:

• kompleksnost inštalacijskih del;
• nizka odpornost proti koroziji;
• nagnjenost k tvorbi kondenzacije, ki je še posebej aktivna v svetlobnih ceveh;
• visoka teža;
• visoki stroški;
• slaba prožnost.

Ob upoštevanju gradbenih standardov, pravil namestitve in delovanja ter zagotovljene visokokakovostne izolacije bo čas neprekinjenega delovanja jeklenega plinovoda najmanj štiri desetletja.

Značilnosti polietilenskih plinskih cevi

Poleg jeklenih konstrukcij se v zadnjem času aktivno uporabljajo tudi drugi izdelki, za izdelavo katerih se uporabljajo polimerni materiali.

Montažna dela na plinovodu iz polietilena se izvajajo veliko hitreje kot pri jeklenih ceveh, kar je razloženo z odsotnostjo navojnih povezav in potrebo po uporabi težke električne in plinske opreme za varjenje.

Metode spajanja polimernih struktur

Danes kakovost polietilenskih cevi omogoča vgradnjo zanesljivih podzemnih plinovodov, katerih življenjska doba doseže 80-90 let. Najpogosteje je mreža polietilenskih materialov nameščena za povezavo linije z zasebnimi hišami.

Poleg tega se lahko takšni izdelki uporabljajo za transport plina v sistemih, katerih tlak ne presega 1,2 MPa.

Če želite polietilenske cevi povezati od konca do konca, jih morate skrbno centrirati, segreti robove do taljenja in povezati pod pritiskom, ki je nastavljen na nastavljivem centralizatorju.

Tesnost povezave polietilenskih cevi ustrezne kakovosti je zagotovljena z varjenjem, ki se lahko izvede na dva načina:

1. Cevi, katerih robovi so predhodno segreti s posebnim spajkalnikom, so nameščeni od konca do konca. Namestitev okovja poteka na podoben način. Ogrevanje je treba izvajati, dokler ni dosežena viskoznost.
2. Robovi izdelka so vstavljeni v posebno spojko, znotraj katere so grelni elementi.Uporabljena napetost zagotavlja segrevanje elementov in pritrditev cevi v fitingu. Spoj, dobljen z elektrofuzijskim varjenjem, lahko prenese pritiske do 16 MPa.

Če se odloča o vprašanju individualne povezave s plinskim omrežjem, je bolje izbrati cenejšo možnost namestitve, ki vključuje sočelno varjenje.

Pri skupni plinifikaciji vikend skupnosti, dacha skupnosti in vasi je bolje uporabiti dražje elektrofuzijsko varjenje elementov plinovoda iz polietilena. Ta metoda zagotavlja največjo tesnost in zanesljivost povezave.

Značilnosti polietilenskih cevi

Polietilenske cevi se proizvajajo s premeri od 20 do 400 mm, standardne velikosti so označene s SDR11 in SDR17.6. Glede na razred trdnosti obstajajo izdelki z oznako PE80 (črna z rumenimi vstavki) in PE100 (črna z modrimi vstavki).

Polietilenska cev PE-80 je označena z značilno modro črto in se uporablja za izgradnjo podzemnega nizkotlačnega plinovoda.

Cevi iz polietilena PE80 so primerne za individualno uplinjanje in vgradnjo nizkotlačnih cevovodov. Po drugi strani imajo izdelki PE100 večjo trdnost in se lahko uporabljajo za ustvarjanje plinovodov s tlakom do 1,2 MPa.

Upoštevati je treba, da bo namestitev cevi PE100 zahtevala veliko truda, saj jih bo treba segreti na višjo temperaturo, vendar se ti stroški kompenzirajo z odlično kakovostjo povezave.

Prednosti in slabosti plinskih polimernih cevi

Prej priljubljene izdelke iz jeklenih cevi opazno nadomeščajo polietilenski analogi.

Za to dejstvo obstaja veliko razumnih razlag, ki se skrivajo v koristnih lastnostih PE cevi:

1. Dobra odpornost proti koroziji, sposobnost vzdržati izpostavljenost kemično agresivnim spojinam.
2. Visoka trdnost, odpornost na mehanske obremenitve.
3. Odlična pretočnost, zagotovljena z odsotnostjo hrapavosti. Če polietilenske izdelke primerjamo z jeklenimi izdelki enakega premera, bo prepustnost plinovoda iz PE cevi višja za 30%.
4. Enostavnost namestitvenega dela. Varjenje PET ne zahteva težke plinske in električne varilne opreme, kot pri vgradnji jeklenega plinovoda. Poleg tega se polietilenske cevi zlahka upognejo, kar vam omogoča, da obidete ovire, ki nastanejo na poti plinovoda.
5. Nizki stroški polietilenskih izdelkov v primerjavi s podobnimi izdelki iz bakra in jekla.

Polietilenske cevi se precej aktivno uporabljajo v priključitev plina na zasebno hišo. To je posledica številnih pozitivnih lastnosti. Vendar pa obstajajo nekatere značilnosti njihove uporabe, ki omejujejo ali celo popolnoma izključujejo možnost gradnje plinskega omrežja iz polietilenskih struktur.

Tako PET ni mogoče uporabiti v potresno aktivnih območjih, na območjih, kjer se temperatura zniža na -45 stopinj, v plinovodih s tlakom nad 1,2 MPa.

Poleg tega so polietilenske cevi popolnoma nezdružljive s polaganjem omrežij v predorih in kolektorjih, medtem ko jeklene cevi to možnost omogočajo. Upoštevati je treba, da se polietilen pri segrevanju na 80 stopinj deformira in posledično razgradi.

Uporaba PET za izdelavo nadzemnih plinovodov ni priporočljiva, saj se material hitro razgradi pod vplivom ultravijoličnega sevanja.Če se odločite za namestitev nadzemnega cevovoda, je treba cevi prekriti s posebno zaščitno polimerno sestavo.

Nianse gradnje bakrenega plinovoda

Bakrene cevi so se relativno nedavno začele uporabljati za vgradnjo plinskih omrežij. Dovoljena je uporaba vlečenih in hladno valjanih bakrene cevi z debelino stene najmanj 1 mm za notranje ožičenje.

Baker je precej drag material, vendar je njegova uporaba upravičena zaradi enostavnosti namestitvenih del in zmožnosti ustvarjanja linij kompleksnih konfiguracij.

Pravilno povezane bakrene cevi ne zagotavljajo le popolne tesnosti spojev, temveč se tudi popolnoma prilegajo notranjosti katere koli sobe.

Drugo nesporno dejstvo v prid bakrenih cevi je njihov privlačen videz. Ker plinovoda ni mogoče skriti v niše v stenah in kanalih, lahko jeklene konstrukcije zlahka pokvarijo videz prostora, medtem ko bodo bakrene cevi samo obogatile notranjost.

Bakreni izdelki imajo naslednje pozitivne lastnosti, ki so lahko odločilne pri izbiri za namestitev plinskega kanala:

• visoka plastičnost, ki omogoča polaganje linij kompleksnih konfiguracij;
• enostavnost in enostavnost namestitvenih del, izdelek je enostavno rezati, cevi so povezane s pomočjo stiskalnih fitingov ali spajkanja;
• privlačen videz;
• vzdržljivost - življenjska doba, odvisno od tehnologije, doseže 100 let;
• odpornost na mehanske poškodbe in odpornost na učinke kemično aktivnih spojin.

Bakrene cevi imajo tudi svoje slabosti, med katerimi je glavna visoka toplotna prevodnost, ki prispeva k nastanku kondenza.In tudi njihova moč je veliko nižja od jekla, cena pa je veliko višja.

Seznanil se bo s tehnologijo spajkanja bakrenih cevi, ki zagotavlja hermetično povezavo. naslednji članek, ki ga priporočamo v branje.

Zaključki in uporaben video na to temo

Video prikazuje postopek izdelave brezšivnih jeklenih cevi:

Elektrofuzijsko varjenje polietilenskih cevi v videu:

Čeprav so bakrene in polimerne cevi v nekaterih primerih sposobne tekmovati z jeklenimi cevmi, jih ne morejo popolnoma nadomestiti. Polietilenske konstrukcije so idealne za podzemne plinovode, bakrene konstrukcije olajšajo namestitev notranjega ožičenja, jeklene pa so univerzalne in jih je mogoče uporabiti za ustvarjanje katere koli vrste plinskega omrežja.

Imate dragocen nasvet glede izbire plinskih cevi? Nam želite zaupati, kako ste napeljali plinovod v vašem domu? V spodnjem bloku napišite komentarje, objavite fotografije na temo, postavite vprašanja.