Bakrene cevi za oskrbo z vodo: označevanje sortimenta, obseg, prednosti

Zaradi izjemne zanesljivosti, protikorozijske lastnosti in odpornosti proti vodnim udarcem so bakrene vodovodne cevi vodilne med cevnimi priključki. Omejena uporaba valjanega bakra je posledica visokih stroškov izdelkov.

Kljub temu so kapitalske naložbe v sistem oskrbe z vodo popolnoma upravičene in potrošniku omogočajo, da desetletja ne razmišlja o obnovi komunalnega omrežja. Poleg trajnosti bomo v tem članku analizirali druge prednosti bakrenega cevovoda in opazili slabosti.

Upoštevali bomo tudi sestavo, glavne značilnosti, značilnosti označevanja bakrenih cevi in ​​značilnosti njihove uporabe na različnih področjih.

Sestava in značilnosti bakrenih cevi

Bakrena oskrba z vodo je dokaj ekskluzivna možnost za ureditev komunikacijskega sistema. Kljub množici absolutnih prednosti se uporaba bakra vedno manj zateka. Glavni razlog je pojav cenovno dostopnih alternativnih materialov (plastika in kovinsko-plastični okovje).

Za kovinsko zlitino M1 je značilna najvišja vsebnost bakra. Čistost zlitine zagotavlja visoko duktilnost, električno in toplotno prevodnost ter odpornost proti koroziji.Material je prilagodljiv različnim tehnologijam obdelave.

Izdelki iz bakrenih cevi so izdelani iz različnih vrst bakra. Kemična sestava je standardizirana z GOST 24231-80. Sprejemljive stopnje zlitin za proizvodnjo: M1, M2, M3

Masni delež komponent zlitine M1:

• baker in srebro – 99,9;
• kisik – 50;
• železo, svinec – po 5;
• žveplo, cink - po 4;
• kositer, antimon, arzen in nikelj - po 2;
• bizmut - 1.

V sestavi M2 se masni delež bakra/srebra zmanjša na 99,7, vsebnost niklja in kisika se poveča na 200 oziroma 70. Delež kositra in železa je povečan na 50. Primarna bakrova zlitina ima podobne lastnosti kot kovinska zlitina M1.

Tehnični baker (M3) je rezultat sekundarnega taljenja ali požarnega rafiniranja. Material se odlikuje po znatnem masnem deležu niklja (200), kositra, svinca in arzena (po 80). Vsebnost bakra - ​​99,5. Bakrene cevi iz zlitine M3 imajo dobro trdnost in dostopne stroške.

Mehanske lastnosti bakrenega cevovoda so odvisne od kakovosti zlitine in tehnologije izdelave cevi. Lastnosti končnega izdelka so standardizirane z GOST 617

Značilnosti bakrenih cevi:

• temperaturno območje delovanja – od -200 °C do +300 °C;
• dovoljeni tlak - 100-200 atmosfer (za številne blagovne znamke mejna vrednost doseže 450 atmosfer);
• relativni raztezek pri pretrganju - 10-40%;
• premer vodovodne armature - 3-350 mm, debelina stene - 0,8-10 mm;
• življenjska doba konstrukcije je več kot 70 let.

Kritična delovna temperatura bakrenega vodovoda je odvisna od načina povezovanja elementov in vrste uporabljene spajke. Podrobneje o tehnologiji vgradnje bakrenih cevovodov smo govoril tukaj.

Dejanska življenjska doba znatno presega obdobje, ki ga je navedel proizvajalec. Najstarejše bakrene komunikacije v Evropi so bile v uporabi že dve stoletji brez zamenjave.

Prednosti in slabosti bakrenih vodovodnih napeljav

Bakrene cevi so po trdnosti in temperaturnih lastnostih podobne svojim najbližjim konkurentom (jeklenim komunikacijam). Vendar je baker bolj zaželen zaradi svojih edinstvenih lastnosti.

Glavne prednosti bakrenih cevi

Bakrene cevi imajo svoje pozitivne in negativne strani. Najprej si poglejmo prednosti bakrenih cevi.

Odpornost proti koroziji in duktilnost

Morda je glavni argument v prid bakrenih vodovodnih napeljav njegova odpornost proti rji. Ta lastnost pojasnjuje trajanje neprekinjenega delovanja komunalnih omrežij in zmanjšuje negativen vpliv na vodovodne napeljave.

Za razliko od jeklenih izdelkov so bakreni fitingi manj materialno intenzivni - ni potrebe po vgradnji cevi s povečano debelino stene v rezervi v primeru korozijskih procesov

Plastičnost - ta kakovost pojasnjuje številne pomembne operativne prednosti bakrenega cevovoda:

• fleksibilnost materiala pri obdelavi - cevi je mogoče upogniti za ustvarjanje kompleksnih omrežij debla z uporabo ročnega orodja;
• ohranjanje dane oblike - mehki polimerni izdelki se ne morejo pohvaliti s to lastnostjo;
• možnost prijave priključne armature;
• verjetnost deformacije brez mehanskega uničenja;
• temperaturni skoki ne povzročajo sprememb linearnih parametrov;
• vzdrži cikle zamrzovanja/odmrzovanja, hkrati pa ohranja celovitost.

Druga točka je povečana odpornost na vodno kladivo. Indikator destruktivnega tlaka vam omogoča, da se med "skoki" vodnega tlaka ne bojite za celovitost sistema.

Gladkost površine in baktericidne lastnosti

Arhivski argument v prid bakrenim vodovodom. Visoka homogenost materiala zagotavlja popolnoma enakomeren premaz, ki zmanjšuje molekularne vezi kovine, kar pomeni zmanjšanje tvorbe soli in oksidov.

Najmanjši koeficient trenja omogoča uporabo bakrenih cevi manjšega premera v vodovodnih omrežjih kot jeklenih ali plastičnih. Na notranjih stenah se ne nabira usedlina, kar pomeni, da se pretočnost s časom ne poslabša.

Bakrova zlitina ima antibakterijske lastnosti – voda, ki kroži po ceveh, se delno razkuži. Dodaten plus je, da se na stenah ne razmnožujejo kolonije mikroorganizmov.

Odpornost na kemikalije in UV žarke

Baker se ne uniči pri interakciji s fiziološkimi raztopinami, formalionom in razredčenimi neoksidirajočimi kislinami. V stiku s klorom ne tvori oksidov, nevarnih za ljudi.

Baker ne izgubi svojih lastnosti pod vplivom UV sevanja, kar pa ne moremo reči o komunikacijah iz termoplastičnih polimerov.

Prisotnost bakrenega vezja v kopalnici je ekskluzivni dekorativni element in zanesljiv znak blaginje doma. Bakreni cevovod je enostaven za vzdrževanje in ne zahteva rednega barvanja, tako kot jekleni ali litoželezni.

Skupaj z dobrimi kazalniki trdnosti so cevi iz bakrene zlitine nekoliko lažje od svojih jeklenih kolegov. Tako jih je lažje transportirati in namestiti. Nesporna prednost bakrenega cevovoda je možnost ponovne uporabe.

Slabosti bakrenega cevovoda

Bakreni plinovod ima tudi svoje negativne strani. Oglejmo si jih podrobneje.

Slabosti bakrenih vodovodnih cevi vključujejo:

1. Visoka cena. V primerjavi s stroški analogov bakreni izdelki izgubijo. Postavitev omrežja iz "rumene" kovine bo stala nekajkrat več kot namestitev plastičnega ali jeklenega glavnega voda.
2. Delovna intenzivnost namestitve. Vse priklopne tehnologije bakreni fitingi (montaža s fitingi ali spajkanje) so precej zapleteni postopki, ki zahtevajo delovne sposobnosti.
3. Intoleranca na kislino. Bakrenih cevi ni mogoče uporabiti za transport kislih medijev s pH nad 9. Voda s tem indikatorjem ni primerna za pitje.
4. Toplotna prevodnost. Parameter je 1,7-krat višji kot pri izdelkih iz aluminija in skoraj šestkrat večji od toplotne prevodnosti jekla. Pri transportu vročega medija se cev segreje - povečajo se toplotne izgube in obstaja nevarnost opeklin.V sistemih za oskrbo s hladno vodo se kondenzacija tvori na cevovodu.

Težavo je mogoče rešiti z uporabo prevleke iz polivinilklorida ali polietilena. Zunanji tulec preprečuje kondenzacijo, "hladi" površino, vzdržuje temperaturo transportiranega medija in zmanjšuje hrup.

Bakrene cevi z zunanjo toplotno izolacijo se uporabljajo samo v primerih, ko je potrebno zmanjšati vpliv zunanjega okolja na vodo, ki jo dovaja sistem. Prav tako so potrebni za preprečevanje zastojev ledu, ki lahko motijo ​​delovanje vodovodnega sistema.

Same bakrene cevi ne ogrožajo procesi zmrzovanja in poznejšega odmrzovanja. Plastičnost bakra mu omogoča, da ohrani tesnost, tudi če je treba cevovod rahlo deformirati pod vplivom ledenega čepa.

Zaradi prisotnosti zračnih kanalov polietilenska izolacija sploh ne zmanjša stopnje toplotne deformacije cevi - tak material se najbolje uporablja na območjih z majhnim številom priključkov. Penasta "lupina" (mehka poliuretanska pena, sintetična guma) primerna za ogrevalna in sanitarna omrežja

Dodatne pomanjkljivosti uporabe valjanega bakra so električna prevodnost, pa tudi nezdružljivost z aluminijastimi in jeklenimi elementi vodovodnega sistema. Da preprečite nevarnost električnega udara, morate med namestitvijo paziti, da pravilno ozemljite opremo.

Pomembna pomanjkljivost bakrenih cevi je pojav elektrokemične korozije, ki se pojavi kot posledica stika bakra z drugimi materiali:

Raznolikost bakrenih cevi

Izbira materiala za ureditev bakrenega vodovodnega sistema mora temeljiti na oceni številnih parametrov: proizvodne metode, stopnje lamelarnosti in trdnosti ter splošnih dimenzij. Sposobnost dešifriranja oznak nabora izdelkov vam bo pomagala pri navigaciji med različnimi cevnimi priključki.

Razvrstitev #1 - po metodi proizvodnje

Proizvodnja bakrenih cevi v skladu z GOST se izvaja z uporabo ene od tehnologij: hladno valjanje, stiskanje, ki mu sledi varjenje. Proizvodne taktike vplivajo na učinkovitost končnega izdelka.

Kako so cevi izdelane z valjanjem?

Tehnologija vključuje deformacijo kovinskega obdelovanca, ko gre med vrtljivimi gredmi stroja za valjanje cevi.

Tulec se istočasno razvalja z dvema kalibroma gredi: široki del ustreza zunanjemu premeru obdelovanca, ozki del pa premeru končnega izdelka.

Valjanje poteka korak za korakom - z vsakim podajanjem se tulec zavrti za 90 °, kar zagotavlja enakomerno obdelavo in odsotnost vzdolžnih sledi na cevi.

Prednosti "valjanih" fitingov:

• Brezšivna zasnova zagotavlja visoko trdnost;
• natančnost parametrov po celotni dolžini izdelka.

Metoda hladne deformacije se uporablja za izdelavo vodnih in ogrevalnih bakrenih cevi, ki med obratovanjem doživljajo velik pritisk od znotraj.

V končni fazi obdelave se lahko cevni fitingi termično obdelajo. To se naredi, da se bakru povrne njegova elastičnost.

Med žganjem se cev segreje na +700 °C in nato postopoma ohlaja. Zaradi tega se varnostna meja nekoliko zmanjša, natezna trdnost pa se poveča.

Cevi so:

• nežarjeno;
• žarjeno.

Nežarjene imajo naslednje lastnosti: "togost" pri upogibanju, odpornost na zunanje poškodbe in vodno kladivo (omejitev - 450 MPa). Primeren za sestavljanje preproste konfiguracije vodovodnih cevi.

Žarjeni imajo naslednje parametre: visoka duktilnost (ko so raztegnjeni po dolžini za 1,5-krat, ohranijo celovitost), povečani stroški.

Izdelava po metodi stiskanja

Cevi so izdelane iz bakrene pločevine - surovec kovinske pločevine se dovaja na valje za stiskanje stroja. Po oblikovanju je spojni šiv varjen.

Končna faza je prehod cevi skozi kalibrirne valje za izravnavo profila in odpravo vzdolžne deformacije.

Razvrstitev #2 - po stopnji trdote

Mehanske lastnosti in področje uporabe določa vrsta cevi. Bakreni fitingi so običajno razvrščeni v tri kategorije, ki označujejo duktilnost in trdnost izdelka.

Trdo valjani izdelki

To nišo predstavljajo nežarjeni primerki. Možne oznake polnih cevi: T, N, z6, F30. Material je optimalen za izdelavo centralnih kanalov vodovodnih omrežij, kjer se voda dovaja pod visokim pritiskom.

Trdo valjani izdelki se dobavljajo v odmerjenih odsekih dolžine 3-5 m.Glavna cev iz takšne cevi ne more biti večsmerna z več krivinami, porazdelitev ojačitve je možna le pri segrevanju

Tip poltrdne cevi

Možnosti kodiranja za poltoge cevi: p, NN oz z. Odlikujejo jih uravnotežene lastnosti elastičnosti in trdnosti. Relativni raztezek cevi z zunanjim premerom 3 mm in debelino stene 0,8 mm je 10%. Enaka številka za mehko valjane izdelke enake standardne velikosti je 38 %.

Deli iz poltrdnega "metra" lahko prenesejo ekspanzijo, ko se zunanji premer razširi za 15%. Spreminjanje geometrije cevovoda se izvede s pomočjo cevi.

Značilnosti mehkih cevi

Označevanje mehkih cevi – M, W, F22 ali r. Izdelki so fleksibilni in se ne lomijo pri doziranju zunanjega premera do 25%. Cevni izdelki so dobavljeni v kolutih.

Glavno področje uporabe je postavitev komunalnih omrežij z radialno razporeditvijo priključkov na naprave. Cevovodu majhnega premera lahko sami daste želeno obliko brez posebne opreme.

Mehanske lastnosti elastičnosti in trdnosti hladno deformiranih bakrenih cevi morajo ustrezati podatkom v tabeli (standardizirani kazalniki po GOST 617-2006)

Razvrstitev #3 - po splošnih dimenzijah

Glavni parametri dimenzij cevi so notranji, zunanji premer in debelina stene. Prilagodljivost bakra za obdelavo omogoča izdelavo cevovodov različnih oblik in dimenzij. GOST 617-2006 sortiment bakrenega okovja je vključeval približno 130 artiklov z originalnimi indikatorji prereza, od tega približno 70 valjanih izdelkov.

Za razliko od prej veljavnega dokumenta (GOST 617-19) v novi ločljivosti je dimenzija prikazana v milimetrih namesto v palcih. Glavne dimenzije so navedene z delnimi izrazi. Števec označuje zunanji premer, imenovalec označuje debelino stene. Prej je bila navedena samo zunanja velikost (3/8 palca).

Primer dešifriranja dimenzije cevi 15/1:

• premer na zunanji površini - 15 mm;
• notranji del - 14 mm;
• debelina stene - 1 mm.

Dolžina cevnih izdelkov domače proizvodnje je odvisna od premera. Z velikostjo preseka znotraj 18 mm - tuljave dolžine 10 m ali merjeni odseki 1-6 m (stopnja sortiranja - 0,5 m). Večji primerki se proizvajajo v odsekih 1,5-6 m.

Pri organizaciji vodovodnih omrežij so potrebne cevi s premerom 10-22 mm, za ureditev drenažnih sistemov - 32-42 mm

Veliko manj pogosto se pri oskrbi z vodo uporabljajo pravokotne cevi. Izdelki so izdelani predvsem s tehnologijo stiskanja, dimenzije: premer - 30-280 mm, debelina stene - 5-30 mm.

Regulativne zahteve po GOST

Zunanje parametre, mehanske lastnosti, sestavo zlitin, paleto izdelkov in oznake oznak urejata dve glavni določbi: GOST 617-2006 (Bakrene cevi za splošno uporabo) in GOST 11383-75. Evropski izdelki se srečajo po standardu EN-1057 iz leta 2006.

Niz zahtev:

1. Notranja in zunanja površina cevi ne smeta biti onesnaženi, da preprečite pregled izdelkov. Prisotnost razslojev, rje, razpok in votlin na "rokavih" cevi je nesprejemljiva.
2. Sprejemljiva je udrtina do globine 0,25 mm. Količinska omejitev ni več kot dva na linearni meter in ne več kot 10 % izdelkov z napako na dobavno serijo.
3. Brez robov na koncih cevi. Normalizirani rezalni rob za vzorce s premerom do 20 mm je 2 mm, za izdelke s prečnim prerezom 20-170 mm - 3-5 mm, za cevne priključke s premerom 170 mm ali več, poševnina 7 mm je sprejemljiva.
4. Za tuljave in mehke cevi ovalnost ni omejena.

Vsako tuljavo ali serijo odsekov cevi mora spremljati dobavnica in nalepka z informacijami.

Obvezni podatki iz spremnega dokumenta: blagovna znamka podjetja, pravni naslov proizvajalca, oznaka sestave in dimenzij cevi, številka serije, datum proizvodnje, žig tehničnega nadzora.

Razlaga oznak za cevne izdelke

Osnovne značilnosti so združene v oznake cevi.

Pogojni kazalniki so predpisani po jasno določeni shemi:

1. Tehnologija izdelave: D – hladno deformirano, G – stiskanje.
2. Geometrija prečnega prereza: KR – okrogle oblike.
3. Indikator točnosti proizvodnje: N – v mejah normale, P – povečana natančnost glede na premer/debelino stene, I – visoka natančnost glede na premer, K – največja natančnost glede na steno.
4. Vrsta materiala glede na plastičnost. Poleg navedenih okrajšav M/P/T (mehka/poltrda/trda cev) se uporabljajo naslednje oznake izdelkov: L – mehka z visoko elastičnostjo, F – poltrda s povečano trdnostjo, H – trda z visoko moč.
5. Dimenzije – vrednost zunanjega premera/debeline stene.
6. Dolžina: ND in MD - nemerjeni in merjeni cevovodi, KD - valjani izdelki, večkratni na merjene, BT - dobavljeni v kolutih.
7. Kovinski razred, ki določa sestavo zlitine.
8. Posebni pogoji: B – visoka natančnost pri dolžini, O – natančnost pri ukrivljenosti, P – reguliran natezni standard, H – potrjena Vickersova trdota, BU in BS – urejeno in spiralno navijanje tuljave oz.

Manjkajoče podatke nadomesti "X".

Primer označevanja: Cev DKRPM 28/3 3000 M1 GOST 617-2006. Pomen oznake je okrogla hladno deformirana cev s povečano natančnostjo dimenzij stene (3 mm) in premera (28 mm), mehka, dolžine 3 m, izdelana iz zlitine M1. Izdelek je v skladu s standardi GOST

Področje uporabe in omejitve uporabe

Valjane bakrene cevi se uporabljajo v različnih komunikacijskih sistemih za domače in industrijske namene.

Vodovodno in toplovodno omrežje

Tradicionalno se uporablja pri urejanju oskrbe z vodo za različne namene. Lastnosti bakra in obsežen izbor valjanih cevi omogočajo opremljanje cevovodov različnih zmogljivosti in metrov.

Vodovodni baker je nevtralen do nizkih koncentracij klora v pitni vodi (norma ni večja od 0,5 mg/l). Bakreni cevovod se je izkazal v meteornih in kanalizacijskih sistemih

V ogrevalnem omrežju se doseže dvojni učinek. Po eni strani vzdržljivost delovanja zaradi odpornosti proti koroziji, po drugi pa zaščita sistema pred nereguliranimi spremembami temperature hladilne tekočine. Toda ti učinki so doseženi le s pravilno montažo cevovoda.

Podrobneje smo pisali o vrstah bakrenih cevi za ogrevanje in značilnostih njihove namestitve naslednji članek.

V sistemih talnega ogrevanja je upravičena uporaba bakrenega cevovoda z izolacijskim plaščem.

Plinovod in sistem za gorivo

Priročnost valjanega bakra je v tesnosti linije. Med transportom plina ni oksidacije ali galvanske korozije. Zanesljivost stisnjenih povezav in spajk povečuje varnost plinovoda na območjih s potresno aktivnostjo.

Zaradi nevtralnosti se bakrena armatura uporablja v omrežjih za črpanje kurilnega olja - ni nevarnosti vžiga ali nastanka statičnega naboja.

Bakrene cevi se uporabljajo v toplotnih izmenjevalnikih plinskih grelnikov vode, hidravličnih in zavornih sistemih vozil in letal, hladilnih krogih hladilnikov in klimatskih sistemih.

Nianse in omejitve uporabe:

1. Mejna hitrost transporta tekočine v vodovodnem sistemu je 2 m/s. Skladnost s priporočilom bo podaljšala storitev "plastične" avtoceste.
2. Baker je mehka kovina in stalni stik z okoljem, napolnjenim s trdnimi delci, lahko povzroči "izpiranje" sten. Da bi preprečili nastanek erozije, je priporočljivo zagotoviti predhodno čiščenje vode pred tujki. Dovolj je, da namestite grobi (mehanski) filter.
3. Pod ugodnimi pogoji se na notranjih stenah bakrene cevi pojavi oksidni film - prevleka ne poslabša kakovosti vode in ščiti kovino pred obrabo. Zahteve za nastanek patine: kislost vodnega toka pH – 6-9, trdota – 1,42-3,42 mg/l. Pri drugih parametrih pride do cikličnega uničenja in obnavljanja filma zaradi porabe kovine.
4. Svinčeve spajke se ne sme uporabljati za instalacijo oskrbe s pitno vodo - kovina in njene spojine so strupene. Snov se lahko kopiči v telesu in povzroči postopno škodljiv učinek na različne organe.

Dovoljeno je priključiti bakrene komunikacije s cevovodom iz medenine in plastike. Pri kombiniranju bakrenih cevi z jeklenimi in aluminijastimi elementi se morate držati zaporedja spajanja.

Za spajanje bakrenih cevi se poleg spajkanja uporabljajo tehnologije stiskanja in stiskanja:

Bakrene cevi velikih premerov so povezane predvsem s prirobnicami in vijaki, privitimi vanje; dovoljeno je spajkanje v vtičnico; metode stiskanja se uporabljajo zelo redko.

Zaključki in uporaben video na to temo

Video pregledi bodo dopolnili predstavljene informacije. Konkurenčne prednosti in negativne lastnosti bakrenega cevovoda, značilnosti inštalacijskih del:

Tehnologija povezovanja cevi z uporabo fitingov in spajkanja:

Prednosti bakrene oskrbe z vodo so nesporne. Široka paleta valjanih cevi vam omogoča izbiro optimalnega materiala za rešitev določenega problema.Ob upoštevanju tehnik vgradnje in operativnih priporočil je neprekinjena oskrba z vodo zagotovljena več kot 50 let..

Ste razmišljali o nakupu bakrenih cevi za napeljavo vodovodnega sistema, pa še vedno dvomite o izvedljivosti takšne odločitve? Zastavite svoja vprašanja v našem članku - naši strokovnjaki in lastniki bakrenih vodovodnih napeljav vam bodo pomagali odpraviti vaše dvome.

Če ste lastnik takega cevovoda, napišite svoje mnenje o njegovi uporabi, dodajte prave fotografije in priporočila za izbiro in namestitev.