Spajkanje polipropilenskih cevi: pravila za izvedbo dela in analiza možnih napak

Sposobnost samostojnega sestavljanja cevovodov je nedvomna prednost izdelkov iz polipropilena. Z uporabo priročnega in lahkega materiala lahko sami zgradite kanalizacijo, popravite in posodobite sistem oskrbe z vodo.

Glavna stvar je razumeti posebnosti povezovanja montažnih elementov med seboj. Strinjam se, da je to pomemben del dela, ki je odgovoren za tesnost avtoceste in njeno nemoteno delovanje.

Ponujamo vam podrobne informacije o tem, kako se polipropilenske cevi spajkajo, kakšna oprema se uporablja pri delu in navajamo tudi najpogostejše napake začetnikov varilcev.

Informacije, ki jih ponujamo, vam bodo pomagale vzpostaviti komunikacijo brez težav. Zaradi jasnosti je članek dopolnjen z grafičnimi aplikacijami in video vodnikom.

Posebnosti spajkanja polipropilenskih cevi

Postopek spajkanja se izvaja zaradi izrazitih termoplastičnih lastnosti materiala. Polipropilen se pri segrevanju zmehča - pridobi stanje, podobno plastelinu.

Splošni opis tehnologije

Vrnitev materiala v normalne temperaturne pogoje pomaga utrditi njegovo strukturo v normalno stanje. Te lastnosti so postale glavna tehnologija spajkanja, ki se v tehničnem jeziku imenuje polifuzijsko varjenje.

Metoda spajkanja vodovodnih elementov na osnovi plastike je postala zelo razširjena. Tehnologija je preprosta in zahteva minimalno vlaganje truda in denarja.

V praksi se uporabljata dva načina spajanja zvarjenih delov:

1. Spenjanje.
2. Naravnost.

Metoda spajanja. Tehnika varjenja prikazuje, kako spajkati polipropilenske cevi, z uporabo v ta namen oblikovanega dela - spojke ali cevi večjega zunanjega premera. Običajno se ta metoda uporablja za spajkanje plastičnih cevi, katerih premer ne presega 63 mm.

Princip varjenja dveh delov v tem primeru temelji na taljenju dela cevi po zunanjem obodu in dela spojke po notranjem. Nato sta oba dela tesno spojena.

Spojni spoj: 1 – plastična cev, 2 – spojka (ali vtičnica), 3 – grelni element spajkalnika, 4 in 5 – kovinske šobe (slepe)

Neposredna metoda. Metoda temelji na enakem principu taljenja majhnih delov plastičnih cevi in ​​njihovega spajanja. Toda v tej možnosti so spojni elementi dve cevi enakega premera in sta združeni s končnimi površinami.

Ta na prvi pogled preprost način spajkanja polipropilena zahteva visoko natančnost pri obdelavi spojev in natančno poravnavo obeh delov vzdolž osi med spajkanjem.

Neposredno spajkanje: 4 – grelni element spajkalnika, 5 – območje cevi, ki se tali.Ta tehnika varjenja plastičnih cevi se redko uporablja v domačem sektorju.

Poleg označenih "vročih" tehnologij se izvaja tudi tehnika "hladnega" spajkanja. Tu se kot aktivna spajkalna komponenta uporablja posebno topilo, ki lahko zmehča strukturo polipropilena. Vendar pa ta tehnika nima visoke stopnje priljubljenosti.

Spajkalni stroji za varjenje cevi

Tako spojna kot direktna metoda zahtevata spajkanje plastičnih cevi s posebnimi varilni stroji. Strukturno je oprema za spajkanje nekaj podobnega električnemu likalniku.

Osnova naprav je masivni kovinski grelni element, na površini katerega so nameščene odstranljive šobe - kovinski surovci različnih premerov. Ta spajkalnik se imenuje železo za varjenje.

Tako izgleda spajkalnik ("železo") za polipropilenske cevi. Preprosta električna naprava, polavtomatska, zahvaljujoč kateri se izvaja spajkanje plastike

Za konstrukcije spajkalnih strojev za sočelno varjenje je značilna povečana kompleksnost. Običajno takšna oprema ne vsebuje samo grelnega elementa, temveč tudi sistem za centriranje delov, ki se varijo.

Praviloma se oprema za neposredno varjenje, tako kot sama tehnologija, redko uporablja v domači sferi. Prednostna uporaba je industrija.

Bolj zapletena naprava, s pomočjo katere se z nadaljnjim postopkom segrevanja in spajkanja izvede natančna poravnava delov, ki jih je treba variti. Uporablja se s tehnologijo neposrednega varjenja

Poleg spajkalnikov bo mojster potreboval tudi:

• škarje - rezalnik cevi za polipropilenske cevi;
• gradbeni trak;
• kvadratna klop;
• brivnik za cevi z ojačitvijo;
• marker ali svinčnik;
• sredstvo za površinsko razmaščevanje.

Ker se delo izvaja na visokotemperaturni opremi, morate obvezno nositi debele delovne rokavice.

Postopek varjenja polipropilena

Pomembno opozorilo! Delo na varjenju polimernih materialov je treba izvajati v pogojih dobrega prezračevanja prostora. Pri segrevanju in taljenju polimerov se sproščajo strupene snovi, ki v določeni koncentraciji resno vplivajo na zdravje ljudi.

Postopek varjenja polipropilena je preprost, vendar zahteva natančnost in natančnost pri delu. Izogibajte se tudi pogostim napakam, kot je nezadostno ali premočno ogrevanje

Prva stvar, ki jo morate storiti, je priprava na delo:

1. Na plato grelnika namestite surovce potrebnega premera.
2. Regulator temperatura spajkanja nastavite na 260ºС.
3. Pripravite spojne dele - označite, posnemite, razmastite.
4. Vklopite spajkalno postajo.
5. Počakajte, da doseže delovno temperaturo – sveti zeleni indikator.

Hkrati postavite spojne dele (cev - spojka) na surovce spajkalne postaje. V tem primeru se polipropilenska cev vstavi v notranjo površino enega surovca, spojka (ali vtičnica oblikovanega dela) pa na zunanjo površino drugega surovca.

Običajno se konci cevi vstavijo vzdolž roba predhodno označene črte in spojka se potisne, dokler se ne ustavi. Pri utrjevanju polipropilenskih delov na ogrevanih surovcih se morate spomniti pomembnega odtenka tehnologije - časa zadrževanja.

Če čas zadrževanja ni zadosten, obstaja nevarnost, da pride do nizke stopnje difuzije materiala, kar bo vplivalo na kakovost spoja. Če dele preveč izpostavite, obstaja velika nevarnost deformacije strukture izdelka. To je preobremenjeno s poslabšanjem kakovosti spajke.

Priporočljivo je, da uporabite tabelo, ki označuje optimalno časovno vrednost za cevi z različnimi tehničnimi parametri.

Časovna tabela spajkanja polipropilenskih cevi

Po optimalnem času držanja delov na surovcih jih odstranimo in hitro spojimo z ogretimi deli. Postopek spajanja je treba izvesti jasno, hitro (glede na čas v tabeli), pri tem pa ohraniti poravnavo spajkanih delov.

Dovoljene so manjše prilagoditve vzdolž osi (v 1-2 sekundah), vendar je obračanje delov enega glede na drugega nesprejemljivo.

Tako izgleda varjena konstrukcija - fragment polipropilenskega cevovoda. Visokokakovostno spajkanje je označeno z značilnim šivom na vstopni točki cevi v fiting.

Navedeni čas spajkanja za vse polipropilenske cevi je mogoče prilagoditi glede na delovne pogoje in lastnosti materiala.

Na primer, če se namestitev izvaja pri temperaturah okolice pod ničlo, se navedeni standardi seveda povečajo na 50% nazivne vrednosti. Za posamezne nestandardne pogoje se čas ogrevanja izbere s testno metodo spajkanja.

Spajkanje cevi z ojačitvijo

Poglejmo, kako pravilno spajkati armirane polipropilenske cevi. Tukaj je obvezno odstranjevanje zaščitnega materiala. Prisotnost ojačane plasti (aluminijaste folije) v strukturi cevi zahteva dodatno ogrevanje. Ampak to ni glavno.

Običajno imajo takšni izdelki povečan premer in ne ustrezajo standardnim konicam spajkalnika. Pred postopkom spajkanja jih je treba očistiti. Izjema so cevi, ojačane s steklenimi vlakni. Standardno so spajkani.

Glede na raznolikost tehnologij za ojačitev polipropilenskih cevi se pred spajkanjem uporabljajo različne metode obdelave. Tradicionalno se za slačenje uporablja šivilja.

To ime ima posebno napravo v obliki kovinskega tulca z noži. Šivalni stroj se namesti na končni del cevi, ki ga spajkamo, in z rotacijskimi gibi okoli osi cevi očistimo ojačeno plast do čiste plastike.

Če je ojačana plast nameščena v srednjem delu stene plastične cevi, je bolj smiselno uporabiti drugo orodje za obdelavo - rezalnik plastičnih cevi.

Druga naprava je trimer, potreben za varjenje armiranih cevi. Končni trimer se praviloma uporablja na ceveh, katerih struktura sten vsebuje ojačan sloj v osrednjem delu

Naprava se ne razlikuje veliko od šivilje, razen postavitve in oblikovanja rezalnih elementov. Po obdelavi s trimerjem je končni del cevi poravnan s koncem, poleg tega pa je del armiranega sloja izrezan do globine 2 mm vzdolž celotnega oboda. Ta obdelava omogoča, da se spajkanje izvede brez napak.

Vpliv napak na kakovost varjenja

Nenagljena, skrbno premišljena dejanja so zagotovilo pred napakami, ki lahko uničijo vse delo. Upoštevati morate vse malenkosti tehnologije spajkanja in od njih ne odstopati niti za korak.

Pogoste napake, ki povzročijo okvarjene komponente vgrajenega propilenskega vodovodnega omrežja:

1. Površina cevi ni bila očiščena maščobnega filma.
2. Kot rezanja parnih delov se razlikuje od vrednosti 90º.
3. Ohlapno prileganje konca cevi v nastavek.
4. Nezadostno ali prekomerno segrevanje delov, ki jih spajkate.
5. Nepopolna odstranitev armiranega sloja iz cevi.
6. Popravek položaja delov po strditvi polimera.

Včasih na visokokakovostnih materialih prekomerno segrevanje ne povzroči vidnih zunanjih napak. Vendar pa opazimo notranjo deformacijo, ko staljeni polipropilen zapre notranji prehod cevi. V prihodnosti takšna enota izgubi svojo funkcionalnost - hitro se zamaši in blokira pretok vode.

Primer napake spajkanja, ki je posledica napačnih dejanj. Mojster je pregrel plastično cev, ki se je posledično deformirala od znotraj

Če se kot reza končnih delov razlikuje od 90 °, v trenutku spajanja delov ležijo konci cevi v poševni ravnini. Pojavi se neusklajenost delov, ki postane opazna, ko je že nameščen več metrov dolg vod.

Pogosto je zaradi tega treba znova ponoviti celoten sklop. Še posebej, če so cevi položene v utore.

Slabo razmaščevanje sklepnih površin prispeva k nastanku »zavrnitvenih otokov«. Na takih mestih se polifuzijsko varjenje sploh ne pojavi ali pa se pojavi delno.

Cevi s takšno napako delujejo nekaj časa, vendar lahko vsak trenutek pride do poka. Pogoste so tudi napake, povezane z ohlapnim prileganjem cevi znotraj priključka.

Pogosta napaka pri spajkanju polipropilenskih cevi je, da se konec cevi ne prilega tesno v vtičnico. Cev mora segati do roba ali črte za označevanje

Podoben rezultat kažejo spoji, narejeni z nepopolnim čiščenjem armaturne plasti. Na visokotlačnih vodih je praviloma nameščena ojačana cev. Ostanki aluminijaste folije ustvarjajo brezkontaktno območje v območju spajkanja.Na tej točki pogosto pride do puščanja.

Največja napaka je poskus popravljanja spajkanih elementov z vrtenjem okoli osi glede na drugega. Takšna dejanja močno zmanjšajo učinek polifuzijskega varjenja.

Vendar pa na posameznih točkah nastanejo adhezije in dobimo tako imenovani "tack". Z majhno natezno silo, "tack" drži povezavo. Vendar pa takoj, ko povezavo postavite pod pritisk, bo spajka takoj razpadla.

Dodatne informacije o varjenju polipropilenskih cevi so predstavljene v Ta članek.

Zaključki in uporaben video na to temo

Od profesionalcev se je vedno treba kaj naučiti. Kako delati s polipropilenom si lahko ogledate v naslednjem videu:

Montaža polimernih cevovodov z vročim spajkanjem je priročna in priljubljena tehnika. Uspešno se uporablja pri namestitvi komunikacij, tudi na ravni gospodinjstva.

To metodo varjenja lahko uporabljajo osebe brez bogatih izkušenj. Glavna stvar je pravilno razumeti tehnologijo in zagotoviti njeno natančno izvedbo. In tehnološko opremo lahko kupite ali najamete.

Ali imate izkušnje s spajkanjem polipropilenskih cevi? Prosimo, delite informacije z našimi bralci. V spodnjem obrazcu lahko pustite komentarje in postavljate vprašanja o temi.