TOP 10 najboljših varilnih elektrod: pregled, prednosti in slabosti

Rezultat zvara je neposredno odvisen od spretnosti varilca in izbranega modela pretvornik, in kar je najpomembnejše - o kakovosti varilnih elektrod.Material elektrod, tudi znotraj iste znamke, vendar različnih proizvajalcev, daje različne rezultate. Zato je pomembno poznati prednosti in slabosti najbolj priljubljenih varilnih elektrod.

Na kaj paziti pri izbiri

Varilne elektrode se proizvajajo za reševanje različnih problemov. Danes obseg vključuje več kot 200 vrst. In to je le elektrodni material klasične sheme - žična palica plus prevleka. Navzven so varilne elektrode podobne. Vendar obstajajo razlike, in to resne. Vsaj glede na način taljenja kovine palice in obnašanje materiala prevleke med postopkom obločnega varjenja.

Pri izbiri morate vedeti, kako se elektroda obnaša, ko je vroča pod trenutno obremenitvijo in visoko temperaturo obloka. Poleg tega so pomembne čisto tehnološke zahteve za varilni material:

1. Sposobnost varjenja z enosmernim in izmeničnim tokom.
2. Kako čisto žlindra zapusti staljeno kovino?
3. Popolna odstranitev varilnih plinov brez nastajanja votlin in por.
4. Enakomerna nasičenost vara z legirnimi kovinami (reducirani oksidi) in elementi.
5. Kako težko je prižgati lok? Lahko udarite z elektrodo ali pa morate začetno območje očistiti pred rjo in umazanijo.
6. Primernost varilnih elektrod za polaganje šivov v vseh položajih obdelovancev.

Poleg tega morajo biti elektrode dobro shranjene, premazni material se ne sme krušiti ali počiti med transportom, izsušiti ali razpokati med postopkom predhodnega sušenja.

Visokokakovostna varilna elektroda je cenjena zaradi svoje sposobnosti, da se pod vplivom obloka enakomerno tali brez velikega brizganja kovine, se dobro oprime staljenega roba in ohladi brez močnih toplotnih obremenitev in nastajanja razpok.

Pri izbiri blagovne znamke je pozornost namenjena sestavi premaza. Elektrode z jedrom iz posebne zlitine so izbrane za določeno znamko kovine, ki jo varimo (lito železo, nerjavno jeklo, aluminij). Njegovo sestavo določajo GOST ali industrijski standardi. Zato imajo vsi proizvajalci posebnih elektrod za varjenje v CIS približno enako sestavo jedra. Tukaj ni veliko izbire. Premaz je druga stvar. Receptura premaza za elektrode je razvita v skladu s standardi, vendar njegovo formulacijo in način uporabe izbere vsak proizvajalec posebej.

Za uvožene elektrode proizvodno podjetje vse razvija samostojno in nenehno izboljšuje tehnologijo. Včasih so to najboljše elektrode za varjenje že zaradi višje kakovosti surovin. Švedska elektroda zlahka, brez opeklin, zvari 2 mm kovino, kjer podobna ruska zažge luknje v 3 mm pločevini.

Mnogi profesionalni varilci poskušajo uporabiti varilni material za industrijsko varjenje. Te elektrode se proizvajajo v majhnih serijah in so narejene predvsem za uporabo na proizvodnih tekočih linijah. Njihova kakovost je višja, vendar za amatersko invertersko varjenje niso zanimivi, saj so zasnovani za delovanje močnih varilnih strojev s posebej izbranimi lastnostmi.

Bolj serijsko izdelane elektrode za splošne namene se uporabljajo predvsem pri popravilih, manjših montažah in gradbeništvu. Kakovost varilnih elektrod različnih proizvajalcev, tudi znotraj istega tipa, se lahko zelo razlikuje, čeprav so izdelane po približno enaki shemi.

Glede na sestavo premaza jih lahko razdelimo v 3 skupine:

1. Elektrode z rutilno in celulozno-rutilno prevleko. Elektroda bo označena s črko "P". Osnova za premazni prah je rutil, naravni mineral.
2. Osnovni premazi. Premazna mešanica je narejena na osnovi kalcijevih in magnezijevih oksidov. Nekateri proizvajalci sestavi premaza dodajo dodatke, ki izboljšajo taljenje premaza, zaščito kovin in odpadkov žlindre.
3. Kislinski premazi so izdelani iz celuloznih pastoznih smol, ferozlitin in dodatkov na osnovi halogenov (fluorovih in bromovih soli), ki izboljšajo taljenje oksidov.

Varilne elektrode s prevlekami osnovnega tipa (vse znamke UONI) so označene s črko “B”. Bazičen, ker vsebuje veliko oksidov aktivnih zemeljskoalkalijskih kovin, kalcija in magnezija. Vežejo kisle spojine in zagotavljajo močan in prožen šiv.

Rutilne elektrode, tako kisle AR kot bazične RB, se uporabljajo pri izdelavi in ​​varjenju enostavnih konstrukcij iz nizkoogljičnih jekel (običajno MP-3 in ANO-21). Niso občutljivi na moč obloka in tokovno-napetostne karakteristike varilnega aparata. Dober material za začetnike amaterske varilce. Pred uporabo ga je treba kalcinirati in variti pri minimalni zračni vlagi. V nasprotnem primeru se lok spremeni v iskrico.

Poleg silicija in ferozlitin kislinski premaz vsebuje veliko soli. Kuhate lahko neposredno na zarjaveli ali oksidirani površini. Material elektrode je dobro privarjen na osnovno kovino.Zato se žlindra izkaže za taljivo, plini se intenzivno odstranjujejo iz zvara.

Elektrode s celulozno prevleko se ne uporabljajo za visoko obremenjene spoje zaradi velike količine sproščenega vodika iz taline, šiv je neraven in porozen. Vendar se domneva, da so C-elektrode primerne za navpične šive.

To je koristno! Električno varjenje za začetnike. Kako variti navpične in vodoravne šive z električnim varjenjem.

Ocena najboljših elektrod za varjenje

Kakovost zvarnega šiva je v veliki meri odvisna od tehnologije, ki jo uporablja proizvajalec za pripravo premaznega materiala, načina nanašanja in sušenja ter kovine za osrednjo palico.

Če upoštevamo vse nianse, bo ocena najboljših elektrod za varjenje videti takole:

1. Prvo mesto – elektrode znamke Quattro Elementi. Material premium razreda, lahko se uporablja za varjenje ogljikovega jekla in nerjavnega jekla, z uporabo AC in DC toka. Kakovost šiva je ena najvišjih. So dragi, zato se uporabljajo predvsem za točkovna popravila kritičnih delov in mehanizmov.
   
2. Drugo mesto – material za varilne elektrode Kobelko LB-52U. Osnovni tip premaza. Zahteva predhodno pripravo (sušenje) v komori pri 300 ℃ 10 minut. Šiv je plastičen in trpežen (do 60 kg/mm2). Zaradi odsotnosti razpok in globokega preboja se kakovost priporoča za varjenje posebej kritičnih jeklenih cevovodov.
3. Tretje mesto – elektrode Lincoln Electric 13/55 (tip UONI). Trdnost šiva je nekoliko nižja kot pri Kobelku, vendar je zaradi dostopne cene in visoke duktilnosti šiva elektroda nepogrešljiva za varjenje kritičnih gradbenih konstrukcij iz legiranih in železnih jekel.

Toda seznam visokokakovostnih elektrod za varjenje ni omejen na več elementov varilnega materiala, izdelanega po posebni tehnologiji. Običajno je varjenje povezano z veliko porabo elektrod, zato je smiselno razmisliti o cenovno dostopnejših elektrodnih materialih.

Najboljše elektrode, prevlečene z rutilom

Rutil ni titanov dioksid, čeprav ga je v rutilni kamnini veliko. Da bi pocenili premazno pasto, je pogosto ne pripravljajo z mešanjem posameznih, skrbno prečiščenih komponent, temveč z obnavljanjem in čiščenjem samega naravnega minerala. Tehnologija je stara, a še vedno povpraševanje.

Pri uvoženih materialih tehnologija premazovanja običajno uporablja mešanje in večplastno nanašanje prečiščenih komponent.

Peto mesto – ESAB OK46

Kakovost šiva je visoka, vendar le, če varjenje izvaja izkušen mojster. Elektrode se lahko uporabljajo na enosmernem in izmeničnem toku ter zvarijo kompleksne konfiguracije. Poleg tega elektrode ESAB OK46 dobro držijo oblok tudi pri nizki napetosti. Sposobnost zajemanja obloka s še hladno elektrodno palico.

Cenjen zaradi razpoložljivosti in stabilnosti varilnega obloka. Vendar ni priporočljivo za delo na odprtem prostoru, zaradi velikega povečanja vlažnosti zraka postane lok nestabilen.

Četrto mesto – WESTER MP-3

Uporabljajo se izključno za varjenje tankostenskih delov. Uporablja se za varjenje nizkoogljičnih jekel. Običajno so to pločevine, surovci za rezervoarske lupine. Lahko zvarite posodo za shranjevanje tekočin ali opravite karoserijska popravila na oblogi avtomobila.

Proizvodno podjetje priporoča sušenje varilnega materiala pred varjenjem, vendar, kot kaže praksa, lahko prevleka prenese tudi ekstremne možnosti sušenja z varjenjem z nizkim tokom pri nizki napetosti.

Tretje mesto - RSE S-46

To znamko pogosto uvrščamo med rutilno-celulozne elektrode, vendar glavni material za pretok ostaja prečiščen in obogaten rutil. Profesionalni varilci cenijo elektrode za:

1. Stabilnost obloka.
2. Varjenje zagotavlja gosto, skoraj brez por, z rahlim krčenjem kovine.
3. Najmanjša količina brizganja.
4. Z varjenjem lahko varite tudi na zarjaveli kovini.

Edina pomanjkljivost je, da je RSE S-46 specializiran razred, zasnovan predvsem za varjenje nizkoogljičnih jekel. Toda za gradnjo ali izdelavo poceni opreme so idealni.

Drugo mesto – Magmaweld ESR-11

Elektrodni material za varjenje vseh jekel, vključno s pocinkano pločevino. Elektrode proizvaja švicarski biro "Magma". To so ene najboljših varilnih elektrod za povezovanje delov kotlov in visokotlačnih cevovodov majhnih in srednjih premerov.

Obrtniki jih cenijo zaradi visoke kakovosti zvara, povezava je praktično brez napak, brez mikrorazpok. Oblok med delovanjem gori stabilno, brez isker in ožigov, ki so značilni za večino rutilnih materialov.

Edina pomanjkljivost je nastanek velike količine žlindre.

Prvo mesto – Resanta MZ

Elektrode se lahko uporabljajo za varjenje z izmeničnim tokom pri spajanju delov iz konstrukcijskega in nizkoogljičnega jekla. Kakovost varjenja z enosmernim tokom legiranih in orodnih jekel je nekoliko slabša zaradi premehkega in prehitrega zvara.V tem primeru morate večkrat iti skozi šiv. V tem primeru se doseže zahtevana globina varjenja in ohrani visoka duktilnost varjene kovine.

Resanta MZ je ena redkih elektrod za varjenje, ki zagotavlja trdnost zvara na ravni 50-55 kg/mm2. To je nižje kot pri modelih z glavno vrsto premaza, vendar je za rutil to eden najboljših kazalcev.

To bo prišlo prav! Vrste varilnih strojev – podrobnosti izbire in značilnosti uporabe.

Najboljše elektrode z osnovno prevleko

Ne moremo reči, da je elektrodni material, prevlečen z magnezijevimi in kalcijevimi oksidi, veliko boljši od modelov z rutilnim premazom. Bazične elektrode se uporabljajo za varjenje težkih in močnih delov, predvsem tam, kjer je pomembna predvsem trdnost in visoka udarna trdnost spoja.

Peto mesto – Kedr TsL-11

Uporablja se za ročno varjenje s kratkim oblokom za povezovanje delov iz nerjavečega jekla 12Х18Н9Т. Cedar TsL-11 je bil prvotno zasnovan za delo z legiranimi kovinami in zlitinami. Zato je temperatura varilnega obloka nekoliko višja od temperature rutilnih prevlek. V tem primeru je potrebno izvesti varjenje s kratkim oblokom. To od varilca zahteva določeno raven spretnosti. Če nekoliko podaljšate lok, bo kopel iz staljenega nerjavnega jekla začela aktivno absorbirati dušik iz zraka. Zaradi tega bo šiv počil, ko se ohladi.

Cedar TsL-11 se lahko uporablja kot osnovne elektrode za varjenje vseh konstrukcijskih in orodnih jekel. Osrednja palica je izdelana iz jekla SV08Ch19N10B, glavni premaz pa ima dodatek mletega fluorita. Zato se lahko med postopkom varjenja z elektrodo Kedr TsL-11 v zraku pojavi jedek dim, ki boli oči. Delati morate samo pod pokrovom.

Četrto mesto – ESAB SSSI 13

Če se ne bojite opeklin in kuhate s kratkim oblokom, se bodo elektrode pokazale z najboljše strani. Toda to zahteva izkušnje in spretnosti profesionalnega varilca. Varilni šiv je močnejši kot pri elektrodah z rutilnim premazom, v povprečju 55-60 kg/mm2. Zvar je duktilen, brez razpok ali ostankov krčenja.

Priporočljivo za varjenje katere koli profilne opreme iz nizko legiranih jekel.

Tretje mesto – OZL-8

Elektrode, ki jih proizvaja tovarna Losinoostrovsky. Zasnovan za varjenje pločevine iz nerjavečega jekla. Ročno varjenje pločevine iz nerjavečega jekla je zelo težko tudi za profesionalca. Toda OZL-8 zagotavlja enoten monoliten spoj brez razpok s trdnostjo do 54 kg / mm2, kar je samo po sebi dober rezultat.

Hkrati je mogoče variti plošče s poljubno razporeditvijo obdelovancev, izdelati navpične in stropne šive.

Edina negativna je prisotnost procesa rekristalizacije šiva. To pomeni, da se OZL-8 ne uporablja za povezovanje kritičnih, visoko obremenjenih delov. Plus, pred začetkom varjenja je treba varilni material sušiti pri 200 ℃ 50-60 minut.

Drugo mesto – ESAB OK53.70

Material za varilne elektrode z osnovnim (kavstičnim) tipom prevleke. Na Švedskem ga proizvaja ESAB Corporation. Odlikuje ga kakovostno varjenje na ogljikova jekla. Uporablja se lahko za povezovanje delov iz nizko legiranega jekla. Primerno za začetnike pri delu z invertersko opremo.

Lahko se kuha z izmeničnim in enosmernim tokom. Od vseh blagovnih znamk osnovnih premazov, ki so na voljo v CIS, ESAB OK53.70 velja za enega najboljših. Pri pravilni uporabi je kakovost šiva veliko višja kot pri uporabi rutila. Trdnost povezave – 53 kg/mm2, meja tečenja – 44 kg/mm2.

ESAB OK53.70 se pogosto uporablja za varjenje cevi in ​​kovinskih konstrukcij s povečanimi zahtevami glede togosti. Na splošno je kakovost penetracije kovinskega razreda OK 53.70 opazno višja od rutila, medtem ko praktično ni izgorevanja legirnih dodatkov in ferozlitin.

Kot pri večini osnovnih premazov, zahteva ESAB OK53.70 sušenje 2 uri pri temperaturah do 350 ℃ pred varjenjem.

Prvo mesto - TsU-5

Zasnovan za industrijsko uporabo. Običajno se TsU-5 uporablja za varjenje ogromnih okvirjev, plošč in ohišij visoko obremenjenih enot (črpalke in turbine). Centralna palica je izdelana iz žice Sv-08. Glavni premaz je narejen na osnovi kalcijevih oksidov z dodatkom fluoridnih soli.

Lahko se uporablja za varjenje v skoraj vseh položajih obdelovancev.

Prednost TsU-5 je visoka toplotna odpornost šiva. Po normalizaciji lahko spoj prenese segrevanje do 400 ℃ brez izgube trdnosti in duktilnosti šiva. Pred začetkom dela ga je treba hraniti v toplotni komori pri temperaturi 300-350 ℃.

Razpon elektrod za varjenje je ogromen. Izbire je veliko, a preden se odločite, morate natančno poznati značilnosti in pogoje delovanja bodočega zvarnega spoja. Poleg tega je treba med postopkom priprave material kalcinirati in površine za varjenje očistiti. Zato umazanija in rja bistveno poslabšata trdnost šiva tudi pri uporabi dragih in kakovostnih elektrod.

Povejte nam o svoji izbiri materiala za elektrode. Katere znamke so najboljše za varjenje in zakaj?