Montaža ogrevanja iz polipropilenskih cevi: kako narediti ogrevalni sistem iz polipropilena

Cevi iz polipropilena vse bolj postajajo uspešna zamenjava analogov iz jekla in litega železa, ki so se prej uporabljali v vodovodnih napeljavah.Številne zasebne hiše v gradnji so zdaj opremljene z ogrevalnimi sistemi, oskrbo s toplo vodo in oskrbo s toplo vodo, nameščenimi na osnovi polipropilena.

Poleg tega je namestitev ogrevanja iz polipropilenskih cevi enostavno narediti sami. V vsakem primeru je veliko lažje zgraditi plastični sistem kot kovinski.

Ogrevanje na osnovi polipropilena

Če se odločite za izdelavo ogrevalnega sistema ali katerega koli drugega sistema iz polipropilenskih cevi, bo mojster poleg plastičnih cevi potreboval še dodatno opremo.

Zlasti boste potrebovali naslednje materiale, opremo in orodja:

• škarje za cevi ali rezalnik cevi;
• spajkalni vodovodni stroj;
• odstranjevalec folije;
• tesnilni trak (fluoroplastika);
• oster nož;
• razmaščevalec (na primer robčki Tangit);
• potreben obseg fitingov;
• merilni trak in marker;
• pritrdilni elementi, vijaki in mozniki.

Bodite pozorni na glavni material - PP cevi, iz katerih naj bi ustvarili ogrevalni sistem. Ker je ogrevalni sistem iz polipropilenskih cevi mogoče sestaviti z uporabo materialov različnih razredov.

Ogrevalni sistem stanovanjske stavbe, nameščen na osnovi polipropilenskih cevi, je že poznan način vsakdanjega življenja. Zaradi praktičnosti in enostavne izdelave je polipropilen izjemno priljubljen

Konkretna izbira sklopa je odvisna od načrtovanih pogojev delovanja.

Razvrstitev in parametri oblikovanja

Obstoječi standardi GOST (ISO10508) določajo klasifikacijo polipropilenskih cevi, na podlagi katere se ta material lahko uporablja pod določenimi pogoji delovanja.

Označevanje PP cevi jasno označuje delovne parametre. Ob upoštevanju te oznake je enostavno in enostavno izbrati material za določeno konfiguracijo ogrevalnega sistema

Dolgi polipropilenski izdelki so razdeljeni v 4 razrede (1.2, 4.5) glede na tipična področja uporabe in vrednosti delovnega tlaka (4,6,8,10 ATI):

• razred 1 (toplovodni sistemi do 60°);
• razred 2 (toplovodni sistemi do 70°C);
• razred 4 (talno ogrevanje in radiatorski sistemi do 70°C);
• razred 5 (radiatorski sistemi do 90°C).

Na primer, polipropilenske cevi so potrebne za izdelavo nizkotemperaturnega ogrevalnega sistema. Nato lahko z oznako na zunanji površini cevi določite ustrezen material.

Za ta primer so povsem primerne cevi z oznako razreda 4/10, kar ustreza mejnemu temperaturnemu parametru 70ºС in dovoljenemu delovnemu tlaku 10 ATI.

Industrija praviloma proizvaja izdelke za univerzalno uporabo. Proizvedeni izdelki podpirajo obsežno klasifikacijo. V dokumentaciji za tako gradivo Oznaka PP cevi označen s standardnim seznamom sprejemljivih parametrov (razred 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Vsak izdelek z blagovno znamko ima na zunanji površini oznako razreda uporabe, ki dejansko določa operativne parametre bodoče zasnove ogrevanja doma

Tako pri načrtovanju ogrevanja v polipropilenski hiši z lastnimi rokami mojster običajno izbere glavni material v neposrednem sorazmerju z:

• od načrtovanih obratovalnih parametrov;
• o načinih ogrevanja hladilne tekočine;
• o uporabljenem regulativnem sistemu.

Priporočljivo je tudi izračunati življenjsko dobo prihodnjega ogrevalnega sistema z naslednjimi parametri:

• zgornje vrednosti Trab in Prab;
• debelina stene cevi;
• zunanji premer;
• varnostni faktor;
• trajanje kurilne sezone.

V povprečju mora biti življenjska doba polipropilena najmanj 40 let.

Faze sestavljanja sistema iz PP cevi

Poglejmo, kako to storiti polipropilenski cevovod ob upoštevanju standardov in predpisov za namestitev. Pred začetkom proizvodnje omrežja je treba skrbno pregledati vse dele prihodnjega sistemskega kompleta. Sestavni deli (cevi, fitingi) morajo biti v dobrem stanju – čisti in nepoškodovani.

Priporočljivo je uporabljati dele samo enega proizvajalca. Temperatura okolice delovnega mesta je najmanj + 5°C.

Komplet delov za sestavljanje ogrevalnega sistema iz polipropilenskih izdelkov združuje različne tehnične komponente, katerih uporaba je obvezna pri gradnji inženirskega projekta

Polipropilenske dele sistema je mogoče med seboj povezati z eno od treh vrst varjenja:

1. Polyfuse.
2. Elektrofuzija.
3. Zadnjica.

Za montažo ogrevalnih in vodovodnih sistemov ne proizvajajo le polipropilenske cevi in ​​fitingi za varjenje. Izdelujejo tudi posebne navojne priključke, potrebne za vgradnjo zapornih in regulacijskih ventilov s kovinskim telesom.

Na samih polipropilenskih ceveh se rezanje navojev ne izvaja niti v tovarni niti doma. Povezani so samo z vročim, manj pogosto s hladnim varjenjem.

Značilnosti inštalacijskih del

Vse komponente, ki se uporabljajo pri vgradnji, v primeru prilagajanja velikosti, odrežite z rezilom za cevi ali škarje, posebej zasnovane za ta namen.

Delo s tem orodjem spremlja enakomeren, čist rez, kar je pomembna točka za kakovostno povezavo.

S tem orodjem se polipropilen razreže na velikost - prilagodi za določen del prihodnjega ogrevalnega sistema. Rezalniki cevi so orodja z različnimi tehničnimi izvedbami. Ročna tehnika se običajno uporablja za majhne cevi

Če je treba narediti prehod "plastika-kovina", je treba na cevovodih za oskrbo s toplo vodo in ogrevanjem uporabiti izključno priključne prehode, opremljene z vtisnjeno medeninasto (nikljano) pušo z navoji (notranji ali zunanji). ). Zategovanje takšnih povezav se izvede s pomočjo tračnih ključev, če ni profila za standardni ključ.

Tradicionalno je ogrevalni cevovod iz polipropilena, tudi z lastnimi rokami, sestavljen po metodi zlitine stroj za polifuzijsko varjenje. Delovni sklop naprav za tovrstne naprave vsebuje skupino šob za različne premere plastičnih cevi.

Izbrati je potrebno ustrezne šobe, jih namestiti na grelno ploščo in pritrditi z vijaki.

Tehnika polifuzijskega varjenja in aparati, potrebni za izdelavo ogrevalnega projekta na osnovi polipropilena. To orodje vam omogoča hitro in enostavno varjenje posameznih delov vezja in ustvarjanje kompleksnih tehnoloških enot

Regulator toka polifuzijskega varilnega stroja je nastavljen delovna temperatura, praviloma 250-270°C. Počakati morate, da se naprava popolnoma segreje. Doseganje načina delovanja prikazuje kontrolna LED.

Nekatere naprave so opremljene s kontaktnim termometrom, ki določa temperaturo ogrevanja z natančnostjo ene stopinje.

Postopek varjenja polipropilena

Korak za korakom se vsa dejanja običajno odvijajo na naslednji način:

1. Izmerite in odrežite zahtevani kos rokava.
2. Z ostrim nožem posnemite obdelovalni konec pod kotom 30-40°.
3. Izmerite območje, kjer tulec vstopi v okovje, in označite mejo z oznako.
4. Na delih pustite tudi osne oznake, da preprečite rotacijski premik.
5. Z orodjem za obrezovanje odstranite plastično (zgornjo) in aluminijasto (srednjo) plast s cevnega dela spoja.
6. Delovne (varjene) površine razmastite s posebnim sredstvom.
7. Nadaljujte s postopkom segrevanja delov.

Nastavek se najprej namesti na desko s šobo, glede na debelejše stene tega dela v primerjavi s cevjo. Nastavek se mora tesno prilegati telesu šobe varilnega stroja. Če obstaja prosto gibanje (zračnost, ohlapnost), je treba okovje zavrniti.

Postopek varjenja dveh ločenih komponent - polipropilenske cevi in ​​fitinga - zagotavlja jasno zaporedje, v katerem se deli oddajo v taljenje. Armatura se vedno najprej pošlje v ogenj

Nato se obdelan konec polipropilenske cevi vstavi v drugo šobo. Tudi gostota prileganja mora izpolnjevati kriterij enakomernega stika po celotnem obodu. Oba dela pustimo na grelni plošči toliko časa, kot je navedeno v tabeli:

Po preteku kontrolnih sekund se deli odstranijo iz šob in povežejo z gladkim, enakomernim vstopom cevi v priključek (brez osnega premika).

Cev vstopi v priključno votlino do oznake. Vendar povezava ni vzpostavljena do konca. Pustiti je treba notranjo režo približno 1 mm.

Povezava dveh delov, segretih na temperaturo taljenja s polifuzijskim aparatom. Pri tem je pomembno izvesti jasne artikulacijske ukrepe v kratkem času brez bočnih in aksialnih premikov

Po spajanje PP cevi s spajkanjem mesto, kjer so deli spojeni, mora ostati nepremično (fiksno) vsaj 20 sekund. V tem času se staljena plastika strdi in tvori močan, zatesnjen spoj.

Za dosego polne trdnosti je treba zvarjen sklop vzdrževati brez obremenitve vsaj 1 uro. Ta tehnika se uporablja za sestavljanje celotnega ogrevalnega sistema, izdelavo kratkih odsekov in njihovo združevanje v vozlišča in glavne linije.

Upoštevanje linearne ekspanzije (stiskanja)

Nihanja zunanjih in notranjih temperatur neizogibno vodijo do linearnega raztezanja ali krčenja polipropilena. Te značilnosti je treba upoštevati v procesu montaža PP cevovodov. Če značilne linearne spremembe v cevovodih ogrevalnega sistema niso ustrezno kompenzirane, bo to povzročilo krajšo življenjsko dobo celotnega sklopa.

Kompenzacija linearne ekspanzije za polipropilenske izdelke je dosežena zaradi fleksibilnih lastnosti samega materiala. Samo glavne črte morate pravilno položiti. Pravilna namestitev pomeni zagotavljanje svobode gibanja cevovoda v mejah linearnega raztezanja.

Kako zagotoviti takšno namestitev? Zelo preprosto. Montažni komplet mora vključevati posebne kompenzatorje in standardne pritrdilne spone, sestavljene iz fiksnih in gibljivih elementov.

Diagram prikazuje primer kompenzacije linearne ekspanzije za polipropilenski cevovod. Metoda - optimalna postavitev nosilcev. Pravilno zaporedje fiksnih (NK) in premičnih (PC) nosilcev pomaga kompenzirati premik

Linearno raztezanje je mogoče kompenzirati tudi s prednapetjem cevovoda. Ta pristop zmanjša dolžino podaljška. V tem primeru je smer prednapetosti neposredno nasprotna linearni razteznosti.

Značilnosti glavne namestitve

Polaganje polipropilenskih vodov na gravitacijska grelna naprava se izvaja v skladu s standardi (GOST 21.602-79; GOST 21.602-2003), ki določajo najmanjši naklon črte proti najnižji točki pri 0,5%. V tem primeru je treba na najnižjo točko postaviti drenažno enoto z odtočno pipo.

Cevovodi morajo biti razdeljeni na odseke z možnostjo zapiranja teh odsekov z zapornimi ventili, na primer v primeru nesreče. Pred namestitvijo na mestu uporabe je treba regulacijske ventile in zaporne pipe preveriti glede funkcionalnosti in kakovosti zapiranja/odpiranja.

Pri vgradnji ogrevalnega sistema z gravitacijskim gibanjem hladilne tekočine je pomembno tehnološko merilo naklon. Pravilno izveden naklon je ključ do učinkovitega in produktivnega delovanja konstrukcije.

Pri nameščanju dvižnih vodov je treba posebno pozornost nameniti fiksnim nosilcem in konstrukciji pravilne kompenzacijske sheme linearnega raztezanja.

Zahtevani parameter kompenzacije dvižnega voda je mogoče doseči na dva načina:

1. Premični nosilci.
2. Kompenzacijska zanka.

Za možnost namestitve ogrevanja v običajnih gospodinjskih nepremičninah se praviloma uporablja le prvi način. Fiksni nosilci so nameščeni na dvižnem vodu v območju pod in nad tee ali na mestih spajanja cevi. Ta pritrditev preprečuje posedanje dvižnega voda.

Vodi ogrevalnega sistema morajo biti izolirani, vključno z armaturo in zapornimi ventili. Izjema so cevni odseki, položeni neposredno v bivalni prostor, ki so v bistvu nadaljevanje radiatorjev. Kot izolacijo je priročno uporabiti izolacijske cevi iz poliuretanske pene.

Zaključki in uporaben video na to temo

Na primeru napeljave grelnega radiatorja je prikazan postopek obdelave in spajkanja polipropilenskih izdelkov s posebnim orodjem.

Videz cevi, izdelanih na osnovi polipropilena, in njihova uporaba v poslu lahko znatno zmanjšata zapletenost namestitve ogrevalnih sistemov, tudi z lastnimi rokami. Ta sodoben material odpira več možnosti za lastnike zasebnih hiš, kjer se ogrevalni sistemi napajajo iz notranjih virov - plinskih, električnih, lesnih kotlov.

Povejte nam o lastnih izkušnjah, pridobljenih med montažo cevovoda iz polipropilenskih cevi. Z obiskovalci spletnega mesta delite uporabne tehnološke nianse, ki niso zajete v članku. V spodnji blok napišite komentarje, postavite vprašanja, objavite fotografije na temo članka.