Značilnosti izdelave visokotlačnih jeklenih cevi - področje uporabe

Za ustvarjanje komunikacij, ki delujejo v težkih pogojih, se uporabljajo visokokakovostni in trpežni materiali.Brezšivne visokotlačne jeklene cevi so v povpraševanju v večini podjetij, saj lahko prenesejo vse vplive okolja in delovnega okolja. Pri njihovi proizvodnji je treba upoštevati standarde GOST. V nasprotnem primeru pri polaganju komunikacij ni mogoče uporabiti jeklenih cevi.

Splošne informacije o jeklenih izdelkih

Jeklo je zanesljiv material, ki se uporablja pri izdelavi cevi. Zaradi dodatne toplotne ali kemične obdelave postane odporen na negativne vplive okolja.

Jeklene cevi so razdeljeni na več vrst:

• brezšivno;
• kotlovnice;
• profil;
• električno varjene

Vsi državni standardi za te izdelke so določeni v GOST 10705-80, GOST 10706-80, GOST 8732-78.

Zadevni izdelki so predelani. Za povečanje odpornosti proti koroziji je površina prevlečena s posebno sestavo, ki odpravlja videz sledi rje. Zaradi tega se izboljšajo lastnosti delovanja. V nekaterih primerih se na kovino nanese plastika ali drug plastični material, odporen proti koroziji.

Visokotlačne brezšivne jeklene cevi se proizvajajo s tehnologijo hladnega ali vročega valjanja. Izdelki so razvrščeni po več merilih:

• vrsta uporabljenega materiala;
• s celovitostjo strukture materiala v prerezu;
• glede na uporabljeno metodo izdelave;
• po notranji obliki;
• glede na tehnični namen.

Proizvajalci razlikujejo tudi več razredov izdelkov:

1. Prvi razred se imenuje standardni oz plin. Uporablja se za dovajanje tekočih, plinastih ali razsutih snovi. Pogosto je prvi razred izbran kot zaščitni "ohišje" pri polaganju električnih kablov pod zemljo.
2. Drugi razred predstavljajo visokotlačne jeklene cevi. Primerni so za izdelavo cevovoda za dobavo naftnih derivatov pod pritiskom, pa tudi drugih goriv.
3. Tretji razred je zasnovan za dobavo delovnega medija pod pritiskom pri visokih temperaturah. Njihova uporaba je priporočljiva v prehrambeni ali kemični industriji.
4. Četrti razred se uporablja v industriji vrtanja.
5. Peti razred velja za konstrukcijskega, ker se uporablja pri sestavljanju vozil, izdelavi pohištva ali nosilcev.
6. Šesti je primeren za uporabo na področju strojništva.

Visokotlačne jeklene cevi najdemo v industrijskih prostorih in se uporabljajo za postavitev avtocest.

Značilnosti izdelave jeklenih cevi z brezšivno metodo

Premer in debelina sta določena z GOST. V proizvodnji se uporablja ogljikovo ali nerjavno legirano jeklo. Izbira je v veliki meri odvisna od tega, kakšna bi morala biti končna cena cevi, saj so legirane kovine zaradi težav pri izdelavi dražje.

Obstaja več proizvodnih tehnologij:

• kovanje;
• risanje;
• stiskanje;
• najem

Najem je lažje izvedljiv. Bolj pogosto je. Optimalno za proizvodnjo velikih količin. Kovanje se uporablja za pridobitev gostejše kovinske strukture.

Vroče valjana metoda

Za uporabo te proizvodne metode je potrebna posebna oprema, uliti, kovani ali vroče valjani surovci. Težave pri izdelavi so povezane s segrevanjem, saj se ustrezna plastičnost doseže pri zelo visoki temperaturi. S takšnimi obdelovanci je težko delati zaradi izhajajoče toplote.Zaradi tega je tudi težje nadzorovati enakomernost debeline stene.

Faze proizvodnje visokotlačnih jeklenih cevi:

1. Obdelovanec se segreje v peči do temperature, pri kateri pride do kristalizacije. Za vsako vrsto kovine je drugačen. Močno pregrevanje materiala povzroči spremembo njegove kemične sestave in lastnosti. Zato je treba pozornost posvetiti vzdrževanju temperaturnih pogojev v proizvodnji.
2. V plastičnem stanju dobi obdelovanec želeno obliko in velikost. Stiskanje se izvaja pri visokem tlaku. Kljub plastičnosti se na tej stopnji pojavijo težave pri spreminjanju geometrije obdelovancev. To je posledica povečane viskoznosti, oddajanja toplote in drugih lastnosti staljene kovine.
3. Po stiskanju ima cev netočno geometrijo. Za spremembo se obdelovanec poganja skozi valje. Visokotlačna jeklena cev ima določen premer in debelino stene. V nekaterih primerih se izdelek raztegne.
4. Izdelek ohladimo z vodo in kalibriramo. Znižanje temperature poteka postopoma. Prehitro ohlajanje povzroči, da jeklena cev postane krhka. Kalibracija je potrebna za zmanjšanje napetosti, ki se pojavi v strukturi materiala v času kristalizacije. Če tega ne storite, izgubi moč in lahko poči že ob manjšem udarcu.
5. Izdelek se razreže na potrebno število delov (odvisno od določene dolžine enega odseka), potem ko se kovina ohladi. Na zaključni stopnji se konci obdelajo.

Ta tehnologija ne omogoča pridobivanja možnosti majhnega premera ali z majhno debelino stene.

Hladno oblikovana metoda

Pri uporabi te metode se cev pridobi z vlečenjem.V času obdelave obdelovancev temperatura ne preseže 450 stopinj Celzija, kar je premalo za spremembo fizikalnih lastnosti materiala. Tehnologija je primerna za izdelavo visokotlačnih jeklenih cevi z majhno debelino stene in zunanjim premerom.

Metoda hladnega oblikovanja je podobna vročemu valjanju, vendar ima več razlik:

• Prebijalni stroj nenehno hladi obdelovanec s hladno vodo. Vsi drugi postopki potekajo pri nizkih temperaturah. Zaradi tega se elastičnost skoraj popolnoma izgubi, vendar je dovolj, da jekleni cevi damo želeno obliko in velikost;
• Za kalibracijo se obdelovanec ponovno segreje in pusti, da se ohladi. Ta postopek se imenuje žarjenje.

Ta vrsta proizvodne tehnologije je pogostejša. Zdaj proizvajalci postopoma prehajajo na tujo opremo.

Razvrstitev po različnih parametrih

Razvrstitev jeklenih izdelkov se izvaja glede na uporabljene proizvodne metode in debelino nastalih sten.

Razvrstitev glede na proizvodne tehnologije:

• brezšivna vroča deformacija;
• brezšivna toplotna deformacija ali hladno valjana metoda;
• metoda električnega varjenja z uporabo spiralnega šiva;
• električno varjeno z ravnim šivom.

Pri načrtovanju konstrukcije ali cevovoda se upošteva razvrstitev jeklenih cevi po debelini stene. Od tega kazalnika so odvisni stroški izdelka, največja obremenitev, teža in druge tehnične lastnosti. Obstaja več vrst:

• zlasti debele stene;
• debele stene;
• tankostenski;
• predvsem tankostenski.

Indikator zunanjega premera velja za odločilno merilo za izbiro.

Nekatere jeklene cevi so na zunanji strani prevlečene s spojino, ki poveča protikorozijske lastnosti izdelka.V tem primeru se postopek za zaščito površine s polimeri šteje za neobveznega.

Odpornost proti koroziji velja za pomemben parameter. Bodite pozorni na to pri izbiri cevi za sistem vodo- ali oskrba s plinom. Dodajanje majhne količine cinka kovinski sestavi ščiti pred negativnimi učinki visoke vlažnosti.

Visokotlačne pocinkane jeklene cevi so veliko dražje, vendar jih odlikuje visoka zanesljivost pri uporabi. Postopek cinkanja poteka v pripravljenem okolju in vključuje elektrokemično delovanje.

Področje uporabe

Odsotnost šivov zagotavlja visoko trdnost izdelkov, zato je verjetnost puščanja minimalna. Področja uporabe visokotlačnih jeklenih cevi:

• za namestitev hidravličnega sistema;
• v energiji. Cenjeni zaradi brezšivne strukture in visoke odpornosti na visoke temperature. Zato so primerni za ustvarjanje sistemov za oskrbo s toploto;
• Te cevi se uporabljajo za izdelavo cevovodov v industriji rafiniranja nafte. Ko se dodajo različne nečistoče, postane kovina imuna na kemikalije;
• zaradi svoje visoke trdnosti so praktično imuni na premikanje tal, ki predstavlja velik pritisk na izdelek;
• v strojništvu. Vendar so manj pogosti zaradi visokih stroškov.

Majhna teža in visoka trdnost sta glavna razloga za uporabo te vrste cevi. Sodobne proizvodne metode znižujejo stroške.

Visokotlačne jeklene cevi proizvajajo ruska in tuja podjetja. Pri označevanju so navedeni glavni parametri glede največjega tlaka, premera in debeline stene. Tako bo lažje izbrati pravo vrsto za namestitev avtoceste.

Ste že kdaj uporabljali visokotlačne jeklene cevi? Zapiši v komentarje. Delite članek v družabnih omrežjih in ga shranite med zaznamke, da ga ne izgubite.

Priporočamo tudi ogled izbranih videov na našo temo.

Tehnologija izdelave vroče deformiranih brezšivnih jeklenih cevi.

Proizvodnja brezšivnih visokotlačnih cevi.