Prilagoditev avtomatskega krmiljenja plinskega kotla: naprava, princip delovanja, nasveti za nastavitev

Za ogrevanje hiš se pogosto uporabljajo plinski kotli - priročne in precej ekonomične naprave, ki delujejo na modro gorivo.Pravilno delovanje teh naprav zagotavljajo številne naprave, ki spremljajo način delovanja.

Pravočasna prilagoditev avtomatizacije plinskega kotla vam omogoča, da povečate učinkovitost ogrevalne naprave ter zagotovite zanesljivost in varnost pri delovanju. In to je, vidite, precej pomembna točka za vse uporabnike.

Toda kako narediti prilagoditev in ali je to mogoče storiti sami? Poskusimo skupaj ugotoviti ta vprašanja. V ta namen si podrobneje oglejmo zasnovo in princip delovanja avtomatizacije na primeru enega najbolj priljubljenih modelov.

Pozorni bomo posvetili tudi vprašanjem namestitve opreme in glavnim težavam, s katerimi se lahko uporabnik sreča v procesu namestitve in nadaljnjega delovanja plinskega kotla.

Vrste in načelo delovanja avtomatizacije za kotle

Ta definicija pomeni sistem sprožilnih in krmilnih naprav, namenjenih vzdrževanju določenih načinov, pa tudi hitremu odzivanju na izredne razmere.

To zagotavlja varno uporabo kotlov z minimalno udeležbo človeka v procesih, ki se pojavljajo v napravi.

Zasnova plinskih kotlov vključuje različne vrste avtomatskih naprav (elektronskih in mehanskih), ki so zasnovane za vzdrževanje učinkovitega in varnega delovanja.

Vso avtomatiko, ki se uporablja za pravilno delovanje ogrevalnih naprav, lahko razdelimo v dve temeljni skupini:

• avtonomen, ni odvisen od zunanjega napajanja;
• naprave, ki za delovanje potrebujejo zunanji vir električnega toka.

Oglejmo si podrobneje vsako skupino naprav.

Kako delujejo energijsko odvisne naprave?

Takšni sistemi so kompleksne elektronske enote, ki za delovanje potrebujejo elektriko.

Hkrati te naprave omogočajo uravnavanje dovoda goriva in stopnje ogrevanja z zapiranjem ali odpiranjem pipe, kar pomaga prihraniti stroške ogrevanja.

Delovanje elektronskega sistema poteka na podlagi informacij, ki jih senzorji posredujejo krmilni enoti. Po analizi in obdelavi podatkov na krmilniku in mikroprocesorju se ukazi pošljejo v pogone kotla.

Težave, ki jih rešujejo avtomatske naprave:

• odpiranje / zapiranje ventila sistema za oskrbo s plinom;
• zagon naprave v samodejnem načinu;
• prednastavljena ali zasilna zaustavitev kotla;
• prilagoditev nivoja plamena gorilnika z uporabo obstoječega temperaturnega senzorja;
• prikaz podatkov na zaslonu za vizualno branje (temperatura zraka, stopnja ogrevanja vode itd.).

Poleg tega imajo lahko sodobne avtomatske naprave številne dodatne funkcije, ki močno olajšajo delovanje kotlov.

Tej vključujejo:

• upravljanje delovanja opreme in spremljanje njenega delovanja;
• zaščita ogrevalnega sistema pred okvarami tripotni ventil;
• zaščita opreme pred zmrzovanjem (če temperatura v prostoru nenadoma pade, naprava samodejno zažene kotel);
• samodiagnoza, ki vam omogoča odkrivanje napak v komponentah in delih ter odkrivanje motenj v delovanju komponent. Ta možnost vam omogoča pravočasno odkrivanje okvare, ki bi lahko povzročila resno okvaro, ki zahteva večja popravila ali popolno zamenjavo kotla.

Hkrati je mogoče zanesljivo in stabilno delovanje elektronskih naprav za avtomatizacijo plinskih kotlov izvajati le pod določenimi pogoji.

namreč:

• brez napetostnih sunkov;
• strogo upoštevanje priporočenega temperaturnega režima;
• brez težav, povezanih z dolgo življenjsko dobo.

Če so ta pravila kršena, lahko visokotehnološke naprave hitro odpovejo.

Na trgu je širok nabor tovrstne avtomatizacije, ki lahko vključuje programiranje ali brez njega. Takšne naprave vključujejo spodaj navedene naprave.

Termostat za merjenje sobne temperature

Senzor za merjenje temperature zraka se nahaja v prostoru, vendar je s kablom povezan s kotlom, ki se nahaja v tem ali drugem prostoru. Naprava ne le spremlja stopnjo ogrevanja prostora, ampak tudi uravnava delovanje grelne naprave.

Takoj, ko temperatura pade pod določeno raven, toplotna naprava pošlje signal kotlu, po prejemu katerega ogrevalna oprema samodejno začne delovati.

Ločene krmilne enote omogočajo priključitev temperaturnega senzorja, ki se nahaja v prostoru.V tem primeru se bo v ogrevanem prostoru samodejno vzdrževala nastavljena temperatura

Ko je dosežena udobna raven temperature zraka v napravi, se ventil zapre, po katerem se delovanje kotla in posledično ogrevanje prostora ustavi, kar pomaga prihraniti gorivo.

Naš drugi članek vsebuje podrobne informacije o vrstah in diagrami povezave termostata za ogrevalni kotel.

Dnevni programator za 24 ur

Tako kot običajni termostat naprava uravnava način delovanja plinskega kotla, vendar ima razširjene zmogljivosti.

S to napravo lahko nastavite program za delovanje ogrevalne opreme za 24 ur, ki zagotavlja različne stopnje ogrevanja v določenih obdobjih dneva (na primer znižanje temperature v prostorih ponoči ali ko ljudje niso zasedeni).

Večina naprav omogoča samodejno ponavljanje cikla in če ga želite spremeniti, morate spremeniti program. Priključitev takšne naprave se lahko izvede s pomočjo kabla ali prek posebnega radijskega kanala.

Dolgoročni tedenski programer

Za razliko od zgoraj opisane naprave, vam tedenska naprava omogoča načrtovanje delovanja kotla vnaprej za sedem dni naenkrat.

Naprave te vrste praviloma zagotavljajo več različnih načinov, prav tako pa je mogoče ustvariti lastne programe za delovanje grelnih naprav.

Enostaven za programiranje, naprava Auraton-2025 ima 3 tovarniške in 7 uporabniških načinov, ki vam omogočajo optimalno nastavitev temperature zraka. Svetlobni senzor ponoči izklopi zaslon in s tem prihrani energijo

Vsi podatki se prenašajo na osvetljen zaslon, ki vam omogoča udobno sledenje informacijam. Ker je domet programatorja 30 metrov ali več, ga lahko postavite v dnevne sobe.

Načelo delovanja nehlapne avtomatike

Hkrati posamezni deli kotla, ki opravljajo krmilno funkcijo, ne potrebujejo električne energije.

Prilagodijo se ročno, pa tudi pod vplivom geometrijskih sprememb, ki se pojavijo v mehanizmih pod vplivom toplote.

Pri mehanskih napravah se kotel zažene s pritiskom na podložko na ventilu. Kot rezultat tega se slednji odpre v prisilnem načinu in prepušča gorivo, ki gre v vžigalnik

Kljub široki paleti modelov z elektronsko opremo so zelo priljubljene tudi možnosti z mehanskim krmiljenjem.

To je mogoče pojasniti z več razlogi:

• Demokratična cena. Cene takšnih naprav so bistveno nižje kot pri popolnoma avtomatskih analogih.
• Enostavnost uporabe. Enostavnost nehlapne naprave za avtomatizacijo, ki se uporablja v mehanskih modelih, omogoča tudi osebi, ki ni povezana s tehnologijo, da hitro razume nastavitve.
• Zanesljivost. Mehanske naprave niso odvisne od napetostnih sunkov ali popolnih izpadov električne energije, zato lahko delujejo brez stabilizatorja, kar je zaželeno pri delu s hlapljivo opremo.

Slabosti takšnih modelov vključujejo nižjo natančnost nastavitev, pa tudi potrebo po spremljanju delovanja kotla.

Kar zadeva nastavitve, se to izvede ročno.Vsaka mehanska naprava je opremljena s temperaturno lestvico, katere številke označujejo največje vrednosti (od min do max). Delovno temperaturo nastavite z izbiro želene oznake na gradacijski vrstici.

Po zagonu enote je za njeno delovanje odgovoren termostat. Delovni element te naprave je palica, ki se pri ohlajanju skrči in odpre ventil za dovod plina, nato pa zaradi povečanja temperature poveča velikost in zapre pretok modrega goriva.

S podobnim postopkom lahko tudi zmanjšate ali povečate raven toplote.

Elementi varnosti in udobnega delovanja

Skupina avtomatskih naprav za kotle vključuje številne elemente, ki jih lahko razdelimo v dve veliki skupini: mehanizme, ki zagotavljajo varno delovanje, in naprave, ki omogočajo udobno delovanje kotla.

Za varno delovanje so odgovorni naslednji deli:

• termostat;
• senzorji za nadzor vleka in plamena;
• varnostni ventil.

Senzor plamena sestoji iz termoelementa in elektromagnetnega plinskega ventila, ki zapre ali vklopi dovod plina.

Regulator temperature plamena (termostat) vzdržuje zahtevano temperaturo hladilne tekočine in zagotavlja tudi zaščito pred pregrevanjem. Ta modul vklopi ali izklopi kotel, takoj ko hladilna tekočina doseže kritično točko (maksimalno ali minimalno).

Modul za nadzor vleke ustavi dovod plina v gorilnik takoj, ko se zaradi povišane temperature spremeni lokacija bimetalne plošče (pri segrevanju se upogne, blokira cev, skozi katero se dovaja gorivo).

Senzorje temperature, ugreza, tlaka in plamena smo podrobneje pregledali v Ta članek.

Varnostni ventil se uporablja za regulacijo, distribucijo in zapiranje pretoka plina

V ogrevalnem sistemu varnostni ventil – sestavni del cevovodnih armatur, ki je pomemben pri nadzoru količine hladilne tekočine, vključene v tokokrog.

Luknja v ventilu, skozi katero se premika plinasto gorivo, se imenuje sedež. Če želite izklopiti napravo, jo morate zapreti z diskom ali batom.

Glede na število delovnih položajev so lahko plinski ventili eno-, dvo- in tristopenjski, pa tudi modeliranje:

• Enostopenjske naprave imajo samo dva delovna položaja: vklop/izklop.
• Dvostopenjska naprava je opremljena z enim vhodom in dvema izhodoma, ventil pa se odpre, ko se obrne v vmesni položaj, zaradi česar se preklop zgodi bolj gladko.
• Tristopenjska naprava je opremljena s kotli, ki imajo dve stopnji moči.
• Modulacijski ventili se uporabljajo za gladko spreminjanje nazivne moči naprav.

Avtomatizacija, ki se uporablja za udobje, vključuje možnosti, ki jih običajno izvajajo uporabniki ogrevalnih sistemov. Sem spadajo samodejni vžig gorilnika, samodiagnoza, izbira optimalnega načina delovanja in drugo.

Za varnost je odgovorna avtomatika

V skladu s pravili, določenimi v regulativni dokumentaciji (SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000), plinski kotli morajo imeti varnostni sistem. Namen tega bloka je nujno zapiranje dovoda goriva v primeru okvare.

Predstavljeni diagram prikazuje sistem avtomatizacije, ki vam omogoča uravnavanje funkcij plinske naprave, s podrobno sliko vseh komponent

Načelo varnega delovanja sistema za avtomatizacijo plinskega kotla temelji na spremljanju odčitkov instrumentov.

Krmilna enota spremlja naslednje dejavnike:

• Tlak plina. Ko pade na kritično raven, se dobava vnetljivih snovi takoj prekine. Postopek poteka samodejno z uporabo ventilskega mehanizma, ki je vnaprej nastavljen na določeno vrednost.
• Oskrba s plinom. Za to lastnost v hlapnih napravah je odgovoren maksimalni ali minimalni rele. Mehanizem delovanja je upogibanje membrane s palico, ko se število atmosfer poveča, kar vodi do odpiranja kontaktov grelne naprave.
• V gorilniku ni plamena. Ko ogenj ugasne, se termočlen ohladi, zaradi česar se proizvodnja toka ustavi, oskrba s plinom pa se ustavi, ker plinski ventil zapre elektromagnetna loputa.
• Razpoložljivost vleke. Ko se ta faktor zmanjša, se bimetalna plošča segreje, kar povzroči spremembo njene oblike. Spremenjeni element pritisne na ventil, ki se zapre in ustavi pretok vnetljivega plina.
• Temperatura hladilne tekočine. Z uporabo termostata je mogoče vzdrževati ta faktor na določeni vrednosti, kar pomaga preprečiti pregrevanje kotla.

Zgoraj omenjene morebitne okvare lahko povzročijo ugasnitev glavnega gorilnika, kar povzroči možnost vdora plina v prostor, kar ima za posledico usodne posledice.

Ta slika prikazuje shematsko zasnovo delovanja krmilne avtomatike, ki je namenjena preprečevanju pregrevanja sistema ali drugih motenj v njegovem delovanju.

Da bi se temu izognili, morajo biti vsi modeli kotlov opremljeni z avtomatskimi napravami. To še posebej velja za zastarele modele, kjer proizvajalci še niso zagotovili takšnih naprav.

Značilnosti naprave za samodejno blokiranje

Proizvajalci praviloma uporabljajo posebne krmilne enote, ki vključujejo zgoraj navedene naprave. Kljub zunanjim razlikam vsi delujejo na podlagi istih načel. Če se želite seznaniti z najboljšimi modeli in proizvajalci avtomatizacije, pojdite na ta povezava.

Najbolj razširjeni izdelki so italijanske znamke EuroSIT. Najbolj priljubljen model je Eurosit 630, ki ga odlikuje enostavno delovanje, kompatibilnost z dizajni različnih proizvajalcev, zanesljivost in vzdržljivost.

Na primeru Eurosit 630 bomo podrobno preučili zasnovo avtomatskega bloka.

Podrobna zasnova avtomatske krmilne enote Eurosit 630, s katero je opremljen pomemben del sodobnih plinskih kotlov različnih proizvajalcev

Naprava je ohišje, ki vsebuje vse strukturne komponente (vzmetni ventil, modul regulatorja tlaka, zaporni ventil), kar močno olajša njeno montažo.

Na telo je priključena cev, skozi katero se dovaja plin, pa tudi kabli senzorjev in drugih naprav.

Poleg bloka Eurosit 630 so na trgu še drugi modeli: SABC, “Vakula” SIT, Dungs, Honneywell, ki vključujejo komplete ventilov, stabilizatorje tlaka, filtre, regulatorje temperature.

Pri namestitvi in ​​nastavitvi te naprave je nekaj težav, a ko se navadite nanjo, lahko praktično ne skrbite za delovanje plinskega kotla.

Kako nastaviti avtomatsko grelno napravo?

Prilagoditev vključuje nastavitev krmilnika EUROSIT 630, ki vzdržuje temperaturni režim tekočine v tokokrogu in v kritični situaciji blokira dovod plina.

Preden nastavite avtomatizacijo različnih modelov plinskih kotlov, morate namestiti opremo, strogo upoštevajoč risbo. V tem primeru je pomembno preveriti celoten sklop delov naprave, ki se morajo ujemati z navedenimi v navodilih.

Nastavitev se izvaja z gumbom, ki vam omogoča nadzor prenosa kotla v tri položaje:

• ugasniti;
• vžig;
• nastavitev temperaturnega načina (od 1 do 7).

Za vklop naprave za vžig je treba ročico premakniti v drugi položaj in jo postaviti nasproti ikone s podobo iskre.

Ko ga pritisnete, se aktivira piezo gumb za vžig, kar povzroči vžig pilotnega gorilnika. V tem primeru je treba ročico držati v tem položaju 10-30 sekund. Po sprostitvi gumba mora vžigalna naprava prenehati delovati.

Ko se plamen vžge, se termočlen segreje, zaradi česar se v njem začne ustvarjati EMF (25 mV). To vodi do oblikovanja verige, katere povezave so senzor in elektromagnetni ventil

Ob pritisku na ročico se odpre elektromagnetni ventil in plin se dovaja v vžigalno napravo (mora ostati odprta tudi po sprostitvi ročaja).

V tem primeru mora termočlen zagotavljati zaščito pred povratnim ognjem. Senzorji, ki so elementi vezja, so zaprti v delovnem položaju. Po prejemu signala se odprejo, kar povzroči izklop enote.

Težave pri vklopu vžigalne naprave

Če imate težave z vklopom naprave, lahko uporabite naslednja navodila. Najprej se morate založiti s potrebno opremo, in sicer z viličastimi ključi, izvijačem, multimetrom, kleščami in alkoholom za čiščenje delov.

Previdno odstranite priključke naprave: med seboj so kratko povezani, nato pa zategnjeni s kleščami. Če želite ugotoviti vzrok okvare, morate vklopiti vžigalnik.

Če pride do vžiga normalno, je najverjetneje prišlo do okvare senzorja prepiha. V tem primeru je treba ta element odviti (za preprečitev pregrevanja je obdan s paronitnimi tesnili).

Pri zunanjem pregledu naprave bodite pozorni na njene kontakte, ki morajo biti varno pritrjeni na telo in na površini ne smejo imeti sledi oksidacije. Temperatura v odprtem stanju naj bo 75 °C

Po tem morate s testerjem izmeriti upor, katerega vrednost mora biti 1-2 ohma. Če se odkrije okvara, je treba ta del zamenjati. Če element deluje normalno, je dovolj, da ga obrišete z alkoholom, po katerem se naprava znova namesti.

Za odkrivanje težav v vlečnem odklopniku termoelementa se sponke odstranijo, nato pa se preveri upor, katerega vrednost mora biti enaka 3.

Če dobljena vrednost ne ustreza optimalni vrednosti, morate s ključem št. 9 odviti matico, s katero je termočlen pritrjen na vlečno prekinitev, nato pa s ključem št. 12 odviti slednjo za pol obrata.

Po tem morate odstraniti plastični vložek s kontakti, nato pa je del popolnoma odvit. Termoelement je preverjen: priključiti ga je treba na elektromagnetni ventil in pritrditi s ključem št. 9. Če po tem vžig še vedno ni mogoč, je težava v tem delu.

Za rešitev težave se s ključem št. 10 odvije matico, s katero je termočlen pritrjen na vžigalnik, nato pa se element namesti v želeni položaj.

Če želite oceniti rezultat dela, morate izmeriti EMF (mora biti enak 18 mV), nato očistite kontakt termoelementa in elemente vlečnega odklopnika z alkoholom. Končna faza je sestavljanje naprave.

Odpravljanje drugih težav z avtomatizacijo

Pogost razlog za pomanjkanje vžiga je kontaminacija izolatorja, vzdolž katerega je položena žica, ki vodi v zgorevalno komoro. Takšno okvaro lahko enostavno odpravite tako, da ta del obrišete z mehko krpo. Če je močno umazan, ga lahko navlažite s topilom in nato obrišete do suhega.

Obloge saj, ki se tvorijo v zgorevalni komori, lahko preprečijo tudi vklop pilota. To napako je mogoče enostavno odpraviti s pritiskom na cev, ki dovaja plin v gorilnik.

Po prekinitvi delovanja je priporočljivo preveriti stanje cevi. Če se ne uporabljajo, lahko pajki v njih zgradijo gnezda ali pa vanje pridejo druge žuželke, ki lahko ovirajo pretok plina.

Visokotehnološki modeli plinskih kotlov so opremljeni s sofisticirano elektroniko.Informacije o težavah so praviloma prikazane na zaslonu v obliki kode z določeno napako

Slabo segrevanje vode lahko kaže na prevelike usedline na stenah toplotnega izmenjevalnika. Da bi rešili težavo, je priporočljivo, da vezje sperete z vročo vodo z dodatkom mineralnega topila.

Če to ne pomaga, je bolje, da se obrnete na strokovnjaka, saj je vzrok lahko poškodba elektronike ali senzorja pretoka.

Pri premočnih kotlih lahko pride do »clocking« efekta, ki se kaže v prepogostem vklopu zaradi intenzivnega segrevanja plina. Da bi popravili situacijo, je priporočljivo zmanjšati porabo goriva, dobavljenega gorilnikom.

Pri mehanskih napravah je to mogoče doseči z vrtenjem nastavitvene ročice na plinskem ventilu, pri elektronskih modelih pa je dovolj uporaba nadzorne plošče, kjer je nastavljen ustrezen parameter delovanja.

Za podaljšanje življenjske dobe opreme in plinskega kotla je priporočljivo izvajati redne preglede in vzdrževanje. Pogovarjali smo se o pravilnem vzdrževanju v naslednji članek.

Zaključki in uporaben video na to temo

Na predstavljenem videu boste našli kratka navodila za namestitev plinskega kotla, opremljenega z avtomatskim sistemom Eurosit.

Sodobni plinski kotel je precej zapletena zasnova, ki zagotavlja številne uporabne funkcije. Avtomatizacija večine modelov močno olajša njihovo delovanje, prevzame nadzor nad mehanizmi in nadzor nad njihovim delovanjem.

To bistveno poveča stopnjo varnosti med delovanjem ogrevalnega sistema, prav tako pa poveča njegovo učinkovitost z izbiro optimalnega načina.

Ali morate prilagoditi avtomatizacijo vašega plinskega kotla? Ali se želite tega problema lotiti sami in želite razjasniti nekatere točke? V tem članku lahko postavite svoja vprašanja in naši strokovnjaki vam bodo poskušali pomagati.

Ali pa ste uspešno prilagodili avtomatizacijo in želite svoje izkušnje deliti z drugimi uporabniki? Napišite svoje nasvete, dodajte fotografije, ki prikazujejo glavne točke - vaša priporočila bodo zelo koristna za druge lastnike istega kotla.