Naredi sam stroj za rezanje kovin: diagram in postopek sestavljanja domačega izdelka

Med opravljanjem del, povezanih z rezanjem jekla, se mnogi obrtniki začnejo zavedati, kako lažje bi bilo to storiti s posebnim rezalnim strojem.

Strinjam se, da z običajnim brusilnikom nikoli ne boste dosegli popolnoma ravne linije reza. Vendar obstaja en problem - tovarniško izdelan izdelek stane veliko denarja. Zato bi bila najboljša rešitev izdelava stroja za rezanje kovin z lastnimi rokami, ki temelji na navodilih po korakih, predstavljenih v tem članku.

Naprava rezalnega stroja

Vse komponente konstrukcije so izdelane iz jeklenih zlitin, kar zagotavlja bolj enakomerno delovanje stroja. Platforma ima togo kovinsko podlago, ki daje konstrukciji potrebno stabilnost. Tako se instalacija ne bo prevrnila, ko brusilno kolo pride v stik z materialom, ki ga režete.

Odvisno od konstrukcijskih značilnosti je stroj lahko stacionaren ali zložljiv (odstranljiv). Poleg tega so nekatere vrste modelov opremljene s primežem za bolj zanesljivo pritrditev kovinskega izdelka pri rezanju.

Pri gradnji naprav z nizko močjo lahko disk namestite neposredno na gred motorja, vendar je v drugih primerih takšna uporaba rezalnega elementa lahko nevarna

Najprimernejši material lahko uporabimo tudi kot osnovo za rezalni stroj. navaden mlinček. Vendar bodite previdni, ta namestitev bo delovala po principu krožne žage.

Izdelava lastne instalacije

Danes lahko vsakdo, tudi z minimalnimi kleparskimi izkušnjami, naredi svojo krožno žago za kovino. Ker rezalni stroj vključuje vrtenje rezalnega elementa pri visokih hitrostih, je to lahko nevarno za operaterja.

Zato je za izgradnjo resnično varne namestitve potrebno upoštevati vse konstrukcijske značilnosti diskovne naprave in pred začetkom montaže opraviti izračune.

Poleg tega ima izdelava domačih izdelkov svoj postopek:

• priprava ohišij za pogonski jermen in rezalno ploščo;
• namestitev motorja in povezovalnega jermena;
• izdelava gredi za pritrditev pogonske jermenice;
• montaža diska in izdelava gredi za pritrditev nihala;
• konstrukcija okvirja za namestitev rezalnega stroja;
• namestitev nihala na okvir in namestitev električne napeljave.

Nato se izvede testni zagon namestitve, med katerim lahko sami konfigurirate orodje.

Uspeh izstrelitve je neposredno odvisen od pravilnosti izračunov, pa tudi od skladnosti z zaporedjem med delom.

Vgrajeni disk je izdelan iz karbidnega jekla, glede na vrsto konstrukcije pa je lahko prevlečen z abrazivnim materialom.

Pogosto se med postopkom rezanja kovine pojavi težava - matica, ki je pritrjena z rezalno ploščo, se postopoma zrahlja. Da bi se izognili tej situaciji, morajo biti pogonske jermenice nameščene na levi strani, sam disk na gredi pa na desni.

Rezalni stroj na osnovi diska

Kakovost bodočega izdelka je odvisna tudi od uporabljenih materialov, pa tudi od orodja in posebnih naprav.

Zato morate pred začetkom dela na izdelavi domačega rezalnega stroja na osnovi diska pripraviti naslednje:

• kanal, vrtalnik;
• varilnik;
• električni motor;
• ležaji, zagonska veriga;
• gred, tuljava;
• leseni ščit;
• jeklena pločevina;
• škatla za električni tokokrog;
• stikalo.

Ko ste kupili in pripravili vse, kar potrebujete, lahko nadaljujete neposredno z montažo rezalnega stroja. Torej, najprej morate zgraditi okvir za osnovo namestitve.

Vsi deli konstrukcije se izmerijo, nato razrežejo z brusilko in začne se varjenje. Končni okvir je pritrjen na vibracijske nosilce nog, kar bo močno olajšalo delovanje stroja.

Noge za namizje je bolje izdelati iz istega profila kot okvir ali pa izbrati kovinske cevi majhnega premera

Nastala miza je opremljena s kanalom, ki v tem primeru igra vlogo vodilne osi. Z drugimi besedami, postal bo osnova zasnove za povezavo rezalnega dela stroja z motorjem. Nato so vsi glavni deli pritrjeni neposredno na kanal.

Na naslednji stopnji boste morali zvariti še en okvir - osnovo za pritrditev motorja in rezila. V tem primeru mora biti moč elektromotorja približno 1,5-2 kW. Najboljša možnost je asinhronski motor, ki ga odlikujeta zanesljivost in vzdržljivost.

Pomembno je omeniti, da električni motor z večjo močjo zagotavlja ne le dostojno hitrost dela, temveč tudi bolj enakomeren rez pri rezanju kovine. To podrobnost je treba upoštevati pred začetkom načrtovanja rezalne naprave.

Kar zadeva povezovanje gredi s konstrukcijo, ni pomembno, kateri način izberete.Če je motor pravilno priključen na gred, mora stroj preprosto delovati pravilno. Vendar je to mogoče le s klinastim jermenom.

Večji kot je premer nameščenega diska, lažje je rezati debelo kovino in linija reza je bolj enakomerna.

Vsi nosilni ležaji so pritrjeni na zgornji del okvirja (na kanal). Za pritrditev motorja in gredi se uporabljajo navadni vijaki in matice. Delovanje električnega tokokroga zagotavlja škatla s stikalom, ki je nameščena na dnu okvirja.

Navpični stebri so povezani z gredjo s pomočjo tulca. Da preprečite zdrs, sta gred in puša povezani z majhno režo. Nato je nihajna roka iz kanala pritrjena na pušo.

V bližini motorja je nameščena toga vzmet, ki mora biti varno pritrjena s sorniki. Elektromotor je nameščen na strani manjšega dela nihajne roke, gred pa na nasprotni strani. Gibanje gredi zagotavlja jermenski pogon.

Med drugim je pomembno poskrbeti za namestitev gumba za zaustavitev v sili. V tem primeru mora biti motor priključen prek škatle in tripolnega odklopnika, gumb za zaustavitev pa vodi do povezave neposredno prek omrežja. To bo zagotovilo največjo varnost med delovanjem domače strukture.

Posebno ohišje, nameščeno neposredno na disk, bo pomagalo preprečiti iskre med rezanjem.

Za začetek se preveri delovanje domače naprave v prostem teku in šele po tem, ko se prepričate o zanesljivosti zasnove, lahko poskusite rezati mehke kovine. Torej je vredno začeti z aluminijem, da bi odpravili vse netočnosti v delovanju naprave.

Delovna površina je običajno izdelana iz kovine, po želji pa lahko uporabite tudi les ali material, obložen z debelo vezano ploščo. Za dodatno pritrditev lahko kovinski izdelek pritrdite v primež.

Namestitev iz običajnega brusilnika

Najprej bi morali narediti okvir iz cevi, ki služi tudi kot udoben ročaj. Na eni strani prečna palica je varjena, opremljen z luknjami za kotni brusilnik. Na isti podlagi je nameščena premična gred, ki je pritrjena na namizje. Na drugi strani je nameščena vzmet, zahvaljujoč kateri se lahko kotni brusilnik vrne v prvotni položaj.

Ne pozabite tudi na povratni udar kotnega brusilnika, ki nastane, ko se disk zatakne. Ta situacija lahko privede do resnih poškodb, zato je pomembno, da jo preprečite. V tem primeru je nameščeno zaprto ohišje, da se zmanjšajo posledice.

Za večje udobje lahko oblikujete zložljivo namestitev, ki vam bo omogočila rezanje kovine v različnih načinih, odvisno od potrebe

Zasnova se preverja tudi brez sodelovanja materiala, ki se obdeluje. Le tako bo lahko tehnik odkril in odpravil vse nepravilnosti v delovanju naprave.

Zaključki in uporaben video na to temo

V tem videu si lahko ogledate navodila po korakih za izdelavo stroja za rezanje:

Iz tega videoposnetka se boste naučili, kako narediti preprosto namestitev iz kotnega brusilnika in vratnega tečaja:

Na podlagi zgoraj navedenih navodil lahko naredite rezalni stroj brez zunanje pomoči. Vse, kar se od vas zahteva, je, da se odločite za vrsto konstrukcije, izberete materiale in pripravite osnovni nabor orodij.

V članku je predstavljen postopek po korakih za izdelavo stroja za rezanje kovinskih izdelkov, ki vam bo omogočil, da hitro razumete nianse oblikovanja in nadaljujete neposredno z izdelavo domačega izdelka.

Če ste že naredili podobno napravo za rezanje kovine, delite svoje izkušnje v komentarjih pod člankom. Morda bo vaša zgodba pomagala drugim bralcem, da se izognejo napakam v procesu gradnje odrezane strukture.